Par Dominique dubois : dubois.dominique@gmail.com

Tous les deux ans, les journées de l’usinage organisées par Seco Tools à Bourges sont l’occasion pour cet acteur majeur du marche français de l’outil coupant et de l’attachement d’attirer l’attention et de présenter ses dernières nouveautés en fonctionnement réel aux utilisateurs. Le rendez-vous est organise de façon festive avec un grand buffet sous barnum et de nombreux échanges informels ont lieu, aussi bien entre utilisateurs qu’avec les techniciens du fabricant. En outre des conférences très suivies se succèdent qui illustrent ou complètent les démonstrations mises en place dans le show room. Bien entendu, Seco fait appel à des partenaires de longue date qui apportent leur soutien aussi bien pour les conférences techniques que pour les démonstrations elles-mêmes. En outre, les petits stands des sociétés partenaires permettent d’approfondir des points techniques ou des contacts, souvent plus efficacement que dans les grandes expositions, plus intimidantes pour les utilisateurs. Chacun y trouve son compte et le “rendement” de telles journées est sûrement supérieur à celui de bien des expositions lointaines où les utilisateurs n’envisagent même pas d’aller.



Fig. 1 - Dans un angle du show room la Huron avec un caméscope qui permettait de suivre les phases d’usinage sur un écran plasma. La rigidité et la puissance de cette machine sont bien adaptés à ce type d’essais.


Les partenaires et les nouveautés 2008
DMG exposait en situation sa 250S linear équipée en Capto C6 par SECO-EPB. Le GMX 250 s linear intègre le tournage et le fraisage de haut niveau pour réaliser l’usinage automatique sur 6 faces. Cette machine se signale par l’entraînement linéaire de l’axe Z, son banc à 6 glissières, sa broche de fraisage de 12.000 tr/min avec axe Y long et axe B interpolable à volonté, sa tourelle revolver de 12 stations d’outils entraînés, ses systèmes de mesure absolus, le magasin à disque pour 36 outils et le système Turnplus d’HEIDENHAIN pour programmer facilement, rapidement et en toute fiabilité.

Autre constructeur, chargé des applications en fraisage, HURON-JYOTI avec sa K2X10 servie par une CN SIEMENS. La série des nuances Duratomic était bien entendu à l’honneur avec des applications types dans de la fonte FT25 et de l’inox 316L. Les vitesses de coupes, bien supérieures à l’ordinaire, alliées à une tenue d’arête exceptionnelle soulignaient la productivité et la polyvalence de ce revêtement désormais décliné en huit nuances.


Fig. 2 - Un bel exemple de stratégie de fraisage trochoidal. Dans ce type d’usinage, la difficulté revient à garder une charge constante sur l’outil dont le secteur d’engagement varie dans des proportions importantes. Dans un matériau tenace, ce genre de précaution évitera bien des déboires en passe profonde.

Pour Seco, ce revêtement constitue l’aboutissement d’un long travail de développement et ses avantages en font le cheval de bataille incontesté du carburier. IL s’agit, dans les grandes lignes, d’un type de revetement CVD à température moyenne qui modifie la structure du substrat avec une excellente accroche de la couche d’oxyde d’aluminium Al2O3. L’épaisseur varie suivant la nuance de 6 à12 µm et toute l’astuce consiste à obtenir des cristaux prismatiques d’oxyde d’alumine façon “orgues basaltiques” qui vont avoir un effet déflecteur sur le front de chaleur lors de l’usinage. En outre le substrat carbure, dopé au tantale et au niobium, ne contenant que 6% de cobalt, est sélectionné pour sa dureté et sa résistance à l’usure Après traitement MTCVD, celui-ci est bien plus régulier en surface, sans amorce de crique visible. Pour les inox, 6 µm suffiront pour garder une arête tranchante tandis que les fontes automobiles appelleront 12 µm contre l’abrasion. Ajoutons qu’indépendamment des avantages de durée de vie et d’augmentation des paramètres de coupe, le process est bien plus stable, avec une bonne tenue à sec des arêtes si besoin est. Les aciers, les inox et les fontes sont couverts par ces huit nuances, aussi bien en tournage qu’en fraisage. Le lecteur pourra se reporter à notre guide des nuances en ligne, voire à l’édition papier à venir pour décembre.

La nouvelle ravageuse JHP 490 de JABRO avait droit à une belle démonstration dans de l’aluminium ainsi que la JHP 760 qui fait merveille dans de l’acier inoxydable avec son arrosage central. Notons également la performance de la JH 141 qui est une 4 dents rayonnée, en finition de la pièce type inox sur la Huron. Le revêtement Mega 64 des ces fraises monobloc semble offrir une tenue remarquable à l’usure et à l’écaillage, à condition de voir ces outils haut de gamme montés dans des attachements de même niveau, notamment frettés.

Fig. 3 - Ce schéma montre bien la nouvelle géométrie des Jabro monoblocs de type HPM.

Le visiteur pouvait aussi remarquer chez Jabro décidément très actif, la série des JHP 750 revêtues Tribon qui sont très appréciées dans les titanes et les inconels, ainsi que la nouvelle HPM qui, avec son âme renforcée et ses goujures optimisées et moins creusées, s’adapte particulièrement bien aux nouvelles stratégies d’usinage à passes relativement importantes comme du trochöidal adaptatif par exemple.

Chez Seco-EPB, les machines de frettage, d’équilibrage (Hoffmann) et les bancs de préréglage - notamment le Toolmaster 10 - complétaient une offre très complète d’attachements de haute précision.

La division Holemaking de chez Seco-Tools a aussi renouvelé son offre de manière spectaculaire que ce soit en perçage qu’au niveau des alésoirs ou des outils de finition dédiés automobile ou produits pétroliers, par exemple. TraMetal y reviendra très prochainement.



Fig. 4 - La fameuse plaquette Octomill, comme son nom ne l’indique plus, a désormais 16 arêtes et bénéficie de la technologie Duratomic, notamment en TP 2500. Son succès devrait donc s’en trouver encore accru.


Des conférences très suivies
Résolument orientées “applications”, ces interventions ne dépassent guère une vingtaine de minutes et sont assurées par les partenaires et les responsables produits de Seco-Tools. Notons celle de Delcam par M. Marquant sur l’usinage adaptatif encore mystérieux pour beaucoup en dépit de ses immenses possibilités et d’une mise en application progressive possible.


En conclusion
Reste à saluer le travail de l’équipe organisatrice de Seco Tools Bourges qui réussit à attirer autant de clients dans un lieu finalement assez loin de tout grand bassin industriel. Il est vrai que le bouche à oreille fonctionne et que la présentation de vraies nouveautés sur des machines en fonctionnement avec un panel de partenaires de haut niveau et des conférences très instructives, ne sont pas pour rien dans ce succès qui dure et qui a certainement un impact commercial intéressant.