Le Salon International de la Machine-Outil de Décolletage SIMODEC qui se tient du 7 au 11 mars à La-Roche-sur-Foron est un événement incontournable pour tous ceux qui cherchent à trouver des produits répondant aux besoins de cette industrie qui connaît un regain d’activité depuis déjà plusieurs mois, malgré une conjoncture générale plutôt morose. Voici, de manière non exhaustive, les éléments reçus par la Rédaction en avant-première, montrant combien les exposants ont à cœur d’offrir aux visiteurs des solutions machines, traitement ou logiciels pour améliorer leurs productions. Il est à noter que les outils de coupe présentés au SIMODEC ne figurent pas dans cette présentation “avant-première”, une rubrique particulière en tête de cette publication leur ayant été réservée.

ADIGE
ADIGE est l’un des constructeurs italiens majeurs de machines pour l’élaboration des tubes, pleins et profilés et fait partie de BLM GROUP, spécialisé dans ce secteur d’activité et qui a enregistré une croissance de 11 % de son résultat en 2004 par rapport à 2004. L’année 2005, selon les résultats des quatre premiers mois a connu une croissance similaire, prouvant, s’il en était besoin, la vitalité de ce groupe. Cette année, le Simodec verra la première présentation de la nouvelle version de la machine multifonction CM502 (Fig.1) pour le travail et la finition de tubes et pleins. Par rapport aux précédentes versions, cette machine admet une longueur maximale de pièce jusqu’à 650 mm et autorise un accroissement de la productivité de 30 à 50 % avec un éventail plus large d’applications, notamment en faisant appel à une tête d’usinage radiale. A partir de tubes, pleins en botte de 10 à 102 mm de diamètre, la machine sélectionne les barres, les coupe à la longueur désirée pour réaliser des opérations d’usinage sur les extrémités. Le cycle de travail est totalement automatique et géré depuis la CNC sur la base du programme effectué, à savoir “coupe à longueur”, “travail aux extrémités sur un ou deux postes”, “lavage”, “mesure en ligne”, “évacuation et triage des pièces”. Les opérations telles qu’ébavurage, dressage, chariotage et chanfreinage, filetage des extrémités, perçage axial de profondeur dans le cas de barres pleines, peuvent être réalisées en faisant appel, éventuellement, à des outils cermet pour l’usinage de matière d’une dureté maximale de 1200 N/mm2. Parmi les principaux avantages de cette configuration on notera une prise de serrage unique de la pièce, garantissant répétivité et précision, la réalisation d’opérations multiples et simultanées, la rapidité de coupe de tubes de forte épaisseur et de pleins grâce à la gestion spécifique des paramètres de coupe, déterminés automatiquement depuis la CNC et indépendants de l’expérience de l’opérateur, la possibilité de mesurer en ligne toutes les pièces produites avec la certitude de toujours respecter les tolérances du plan, avec séparation successive automatique des pièces conformes ou non et édition de cartes de contrôle, rapidité et précision du changement de production avec tous les positionnements automatiques des unités de travail gérés depuis la CNC. A ce propos, dans de nombreux cas, les utilisateurs ont enregistré des réductions des temps de réglage de 2,5 heures à 45 minutes, ce qui est une caractéristique tout à fait intéressante pour la réalisation de pré-séries. Enfin, l’utilisation de cycles de travail spéciaux permet de conserver les caractéristiques mécaniques et géométriques de tubes de faible épaisseur. Cette machine est particulièrement adaptée pour la mécanique de précision aussi bien dans le secteur automobile que dans celui du décolletage.

ADIMER
Pour sa première participation à ce salon, ADIMER présentera une application de contrôle par caméras, cette entreprise étant spécialisée dans les études et la réalisation de systèmes de contrôle automatique par caméras tels que contrôle qualité, mesure, tri, comptage, contrôle d’aspect, présence ou absence, reconnaissance de forme, information de position pour robots, conformité d’assemblage, sécurité, etc. Elle est également à même de réaliser des études électroniques de convertisseurs d’alimentations électriques, de cartes à micro-contrôleurs et de produits divers.

AGSE
Egalement exposant pour la première fois au Simodec, AGSE est spécialisé dans l’intégration de solutions de gestion pour les entreprises et réalise l’étude de l’existant, le cahier des charges, l’intégration, la formation, la personnalisation, l’accompagnement et l’assistance dans des domaines tels que gestion intégrée, GPAO Gestion commerciale, Gestion des temps, Qualité, Traçabilité, etc.

ALPAGEM
Sous la désignation Bambino (Fig. 2), le constructeur allemand EVT présente une machine compacte de dégraissage étanche pour les solvants chlorés conforme aux nouvelles réglementations ainsi que pour les solvants type A3 sous vide, travaillant en phase vapeur et immersion avec ultrasons. De conception simple et de haute qualité cette machine s’adapte parfaitement aux petits ateliers de production (décolletage, usinage, découpage…) ainsi qu’aux laboratoires désireux de conserver un process fiable et connu tout en étant conforme aux nouvelles réglementations.



De son côté, sous la désignation Multi-0-4-F (Fig. 3), l’Allemand HÖCKH propose en démonstration une machine de dépollution particulaire pour des applications très exigeantes quant au résultat de lavage. La technologie Höckh est très avancée et le processus développé  permet d’atteindre des critères de propreté très élevés, par exemple : granulométrie avec zéro particule supérieure à 100 µm et gravimétrie très faible, ceci tout en utilisant les solvants chlorés ce qui permet d’accepter une très grande variété de matières et de formes de pièces. Cette machine existe également en version lessivielle pour répondre à des exigences particulières.




Enfin, construite par AQUA CLEAN, Alpagem présente la machine BRC (Fig. 4) de lavage lessiviel à 1 à 3 bains avec panier tournant sur un axe horizontal, en aspersion et immersion forcée avec séchage air pulsé et air chaud. Plusieurs tailles de paniers sont disponibles ainsi que de nombreuses options. Des versions avec plusieurs chambres de travail pour améliorer la productivité ainsi que la qualité de lavage peuvent également être proposées.

ALTAIIRE
Pour la première fois au SImodec, ALTAIIRE est une entreprise d’ingénierie en automatisme et informatique. Elle offre ses solutions de machines spéciales, lignes d’assemblages, bancs de test et d’essai, bancs de contrôle, robotique, supervision, contrôle par vision simulation, acquisition et traitement de données pour des secteurs d’activité tels que mécanique, automobile, électronique, aéronautique, technologie du vide, médical, industrie chimique, agro-alimentaire et micro-électronique.

ANNECY METROLOGIE
Pour la première fois au Simodec, ANNECY METROLOGIE est une entreprise d’ingénierie métrologique réalisant des outillages de contrôle, la gestion des moyens de mesure et la formation professionnelle.

ASCOMETAL
Faisant partie du groupe LUCCHINI, ASCOMETAL est un acteur majeur dans les produits longs en aciers spéciaux et propose une large gamme de produits spécifiques, notamment pour les marchés du décolletage, de l’automobile, des équipementiers et de la mécanique. En plus des nuances classiques adaptées à des cahiers des charges particuliers, des solutions innovantes ont été développées en réponse à de nouvelles exigences telles que VITAC, aciers à usinabilité améliorés offrant des conditions d’usinage optimales, SUPERVITAC, aciers fortement resulfurés, JOMASCO, aciers de cémentation à trempabilité optimisée et METASCO, aciers à hautes caractéristiques, prêts à l’emploi sans traitement thermique.

ASTIER BERNARD
Fort de 32 années de pratique comme expert en qualité, sécurité, environnement et bâtiments industriels auprès des PME, TPE et artisans du BTP, BERNARD ASTIER accompagne les entreprises aux certifications ISO9001 version 2000, environnement 14001 et sécurité OGSAS18001 et réalise les audits, les documents, les dossiers de déclaration etc. ainsi que les formations-actions adaptées aux spécificités de chaque entreprise au niveau de la sécurité et l’environnement.

BALZERS
Pour ce spécialiste du revêtement d’outils, L’accent sera mis sur les revêtements de la nouvelle Génération G6 à base AlCr, parfaitement adaptés aux opérations de décolletage. Ces revêtements, exempts de titane, se distinguent des couches conventionnelles par une plus grande dureté, une très haute résistance à la température et à l’oxydation. BALINIT® HELICA (Fig. 5), dernier-né de la génération G6, est dédié aux opérations de perçage, avec ou sans lubrification. Il se caractérise par une excellente résistance à l’usure et à la montée en température, ainsi qu’un très bon coefficient de frottement. Ces particularités permettent d’obtenir une évacuation facile du copeau, une augmentation des conditions de coupe et une meilleure tenue des becs et arêtes de coupe. BALINIT® ALCRONA est préconisé pour les  opérations de tournage (polygonage,  fonçage et chariotage), fraisage (fraises scies) et  taillage (fraises mères). Les résultats obtenus avec ce revêtement mettent en évidence des augmentations exceptionnelles de durée de vie. Il permet aussi d’améliorer avantageusement les conditions de coupe et de mieux exploiter le potentiel des machines-outils modernes. La productivité et la compétitivité sont alors accrues de façon déterminante.

DECIP
Avec pour champ d’activité le grand quart Sud-Est de la France DECIP est le distributeur exclufi des constructeurs de tours verticaux et horizontaux à poupée fixe BIGLIA, de tours à poupée mobile pour des diamètres de 0,5 à 1 mm ESCOMATIC, de centres d’usinage UGV verticaux, horizontaux et cinq axes MATSUURA, de centres d’usinage verticaux et portiques KONDIA, de rectifieuses sans centre GHIRINGHELLI. Sont présentés, cette année, le tour B650 (Fig. 6) de Biglia admettant un diamètre de 66 mm en barre et un diamètre maximal d’usinage de 320 mm pour une longueur de 650 mm. Doté d’une électrobroche, il offre une course en Y de 110 mm. Une tourelle de 12 outils, tous motorisables, complète l’équipement de base. Contrepointe numérique, outils motorisés, axe X et Y et contrebroche font partie des disponibilités sur cette machine. On notera aussi la présentation du modèle Smart Turn, chez le même constructeur, tour 5 axes multifonctions usinant des pièces complexes sans reprise. Son magasin de 40 outils lui assure autonomie et universalité. Sa rigidité permet de travailler des matières extrêmement dures avec des diamètres maximaux de 100 mm en barre et 400 mm en lopin sur une longueur maximale de 1 260 mm. La broche délivre une puissance de 30 kW. La machine peut être équipée d’une contrebroche ou d’une contrepointe. Du constructeur Escomatic, le modèle New Mach est un tour CNC permettant d’usiner un diamètre de 6,35 mm avec broche, contrebroche, axes C et Y. La longueur maximale usinable est de 160 mm par ravitallement optionnel. Dix outils sont disponibles en reprise. Il admet la matière en couronne ou en barre. Enfin on notera la présentation du centre d’usinage à moteurs linéaires Lx0, cinq axes de Matsuura offrant des courses X, Y et Z respectivement de 350 x 200 x 250 mm, une surface de table de 100 mm de diamètre et un volume de travail de diamètre x hauteur de 150 x 150 mm. La vitesse de broche atteint 40 000 t/mn et les avances rapides sur les trois axes 90 m/mn avec des accélérations de 1 g. Le magasin d’outils accepte 30 outils. En option, cette machine peut être palettisée.

CMZ
Ce constructeur espagnol de tours à commande numérique depuis 1986, leader en Espagne avec plus de 3 000 références en Europe, a créé sa filiale en France CMZ France SAS qui inaugurera son centre de technologie de 1 000 mètres carrés en avril prochain à Vaulx Milieu (Isère) et présente les portiques de chargement numérisés GL20 montés sur séries TL (Fig. 7) et GL10 sur série TB avec plusieurs choix de mains pour lopins, arbres, etc. Ces portiques sont intégrés à droite de la machine permettant l’adjonction d’un embarreur à gauche et proposant ainsi un moyen industriel universel de production. Le portique de chargement 2 x 10 kg GL20 a été conçu pour des mises en route rapides. Il autorise des changements rapides de campagne rendant la machine tout aussi rentable pour les grandes et moyennes séries que pour les petites séries répétitives. Le troisième axe numérisé optionnel peut être intéressant pour un système de contrôle embarqué qui peut être utile au positionnement de la pièce ou pour le cas de pièces matricées ou non uniformes où l’axe X du robot peut alors permettre le décalage par rapport au centre de la palette de stockage avec aussi la possibilité d’utiliser un système d’orientation sur le cheminement du bras. Plusieurs types de mains sont disponibles telles que double mains rotatives à 90°, à 180° pour lopins ou pour arbres. Un palettiseur à 14 palettes peut également être adjoint à la machine pour le chargement et/ou le déchargement de pièces. Chaque palette est équipée de guides autocentrants permettant l’empilage de pièces de 30 à 280 mm de diamètre sur 500 mm de hauteur. Ce robot manipulateur GL20 est adapté aux tours de la série TL du constructeur, déclinée en 24 modèles et trois séries 15, 20 et 25 - fonction du diamètre du mandrin et de passage de barre du mandrin soit, respectivement, 165/210, 50/210 ou 250 mm et 43/52, 66 ou 77 mm et de configuration. Sans entrer dans les détails, on mentionnera que la construction de ces machines leur confère robustesse, compacité, rapidité et précision. Banc monobloc en fonte, système de graissage automatique piloté, moteurs intégrés avec réfrigération par circulation d’huile pour la broche principale, tourelle servo bidirectionnelle à 12 positions avec blocage hydraulique, récupérateur de l’huile de graissage pour éviter le mélange avec l’huile de coupe sont quelques-uns des éléments constructifs de cette série. Rappelons que le constructeur est à même de proposer des tours à commande numérique à poupée fixe monobroche ou avec broche de reprise en axe C ou axe Y, accompagnés de systèmes d’automatisation pour une production à surveillance réduite, voire totalement automatique.

ECOBOME INDUSTRIE
Depuis plus de dix ans, les équipes d’ECOBOME INDUSTRIE fournissent, installent et entretiennent du matériel haut de gamme pour le nettoyage industriel et le traitement des effluents. Dans cette optique seront présentées une machine de lavage au “Perclo” travaillant en circuit fermé pour atelier de décolletage et conforme aux normes européennes, une machine de lavage lessiviel par immersion également adaptée à l’industrie du décolletage ainsi qu’une machine de centrifugation automatique destinée à l’entretien des huiles de décolletage.

EMISSA
Installé en Suisse, EMISSA est constructeur de machines telles que centres d’usinage flexible palettisés, centres d’usinage pour travail en barre, machines spéciales de grande production et fraiseuses ultra-précises travaillant à grande vitesse. Ainsi donc, le modèle Winflex Bar 300 (Fig. 8) est une machine composée d’une unité à trois axes et d’un axe avance-barre avec l’utilisation d’une tête revolver à 8 positions, permettant le montage de plus de 30 outils. L’avance-barre sur coulisse à vis à billes commandée par la CN garantit une avance précise des barres inférieure à 0,01 mm. Cette machine très compacte offre un accès aisé à toutes les broches pour le changement d’outils, des broches très rigides, adaptées à la vitesse et à la rapidité requise des outils, un contrôle de casse d’outil. Le module de base offre des courses Y, X, Z de 300 x 300 x 300 mm. De nombreux équipements spécifiques sont disponibles tels que tête multibroche angulaire latérale à sortie gauche-droite, tête multibroche angulaire verticale dessus-dessous, tête d’usinage face arrière, multibroche frontale, monobroche interchangeable ou renvoi d’angle intérieur gauche-droite ou dessus-dessous permettant l’usinage de 5 ou 6 faces. La machine présentée admet 6 barres.

E. TECHNOLOGY
L’industrie du décolletage, née de l’industrie horlogère au  XVIIIème siècle est l’une des dernières industries de l’usinage à avoir adopté la commande numérique. La programmation des centres de décolletage à la cinématique complexe doit être de très grande qualité (Fig. 9). E.TECHNOLOGY, grâce à des développements spécifiques, apporte avec ESPRIT une solution simple, évolutive, et performante intégrant de nombreuses fonctionnalités dédiées au métier du décolletage. Ce progiciel propose des stratégies de programmation qui combinent les usinages simultanés sur les différentes broches et sur les peignes gérant de façon très simple les attentes et les synchronisations. Jusqu’à  maintenant la CFAO demandait un investissement coûteux aux utilisateurs et aux vendeurs de machines pour la création des postprocesseurs et de l’environnement “machine”. La solution “tout inclus” d’ESPRIT élimine ces procédures complexes coûteuses en temps et en réglages. E.Technology a développé en partenariat avec les plus grands constructeurs de centres de décolletage des solutions complètement PACAGHEE et testées en fonctionnement pour la programmation des centres multi-tâches CITIZEN, STAR, MORI SEIKI, MAZAK, BIGLIA, TSUGAMI et bien d’autres encore. Un gros point fort de la solution ESPRIT est la simulation dynamique qui procure une vision réaliste de la totalité de la machine, de l’équipement, du bridage, des outils et de la pièce. Cette simulation permet de détecter tous les risques de collisions la pièce et la totalité de l’environnement, y compris les porte-outils et tous les composants en mouvement dans la machines (tourelles, peignes, mandrins, etc…). E.Technology, à la pointe de l’innovation, a acquis une très forte expertise dans la gestion des centres de décolletage et compte de nombreux clients très satisfaits dans des domaines aussi différents que l’automobile, l’armement, le médical, l’aéronautique, la connectique, les travaux publics, l’éducation, et les loisirs.

ETREM
Pour la première fois au Simodec, ETREM présente son activité d’étude, réalisation, montage mise en service maintenance et retrofit de machines spéciales pour des secteurs d’activité tels que mécanique, automobile, électronique, aéronautique, technologie du vide, médical, industries chimique, agro-alimentaire, micro-électronique.

EURAGGLO
EURAGGLO SAS est le distributeur exclusif des presses à briqueter et à compacter RUF pour des domaines d’application tels que briquetage de copeaux d’usinage, de boues de rectification, de fines de dépoussiérage. La presse RAP présentée permet le compactage de copeaux de très larges origines et la récupération d’une grande quantité de fluide de coupe. Presse haute pression - 3800 kg/cm2 - elle offre un faible encombrement et une grande modularité adaptée aux espaces réduits. Sa consommation électrique n’est que de 5,75 kW et le fonctionnement totalement automatisé et en continu ne nécessite pas de personnel d’exploitation.

FENWICK
Outre les machines-outils du constructeur OKUMA tours et centres d’usinage (voir article code FHW85, ainsi que YGK93 et RBE44 sur www.trametal.com) FENWICK distribue en exclusivité les machines à roder SUNNEN et LAPMASTER comme le modèle SV1000 de Sunnen, présentée au Simodec. Il sagit d’une machine à roder verticale. Polyvalente, elle assure une précision sans pareille, grâce au choix étendu d’outillages qu’elle peut recevoir. Le nouveau système de course garantit une course parfaitement verticale avec possibilité de ralentissement en tous points ce qui permet un enlèvement de matière précis, même pour les alésages non débouchants. De conception robuste avec un minimum d’encombrement au sol, cette machine est particulièrement aisée à utiliser.

GEHRING DELAPENA
Avec sa nouvelle machine de rodage d’alésage standard E1000 (Fig. 10), GEHRING DELAPENA place sa gamme de produit à un niveau inégalé. Cette machine à broche horizontale n’a aucun prédécesseur et élargit la ligne des produits du constructeur. La commande numérique de cette machine, après une très courte période d’adaptation, permet, facilite et sécurise l’usinage. La plage d’application de la nouvelle E1000 permet le rodage de pièces avec alésages de 1,14 à 35 millimètres et jusqu’à 200 millimètres de longueur. Elle est particulièrement adaptée au rodage d’engrenages, de pièces hydrauliques, pneumatiques et aéronautiques. Elle est destinée aux entreprises et sous-traitants, ainsi qu’aux ateliers de réparation qui recherchent une haute valeur ajoutée sur la polyvalence de leurs machines. Dans ce contexte, la machine E1000 est adaptée à la production unitaire et de grande série. Elle est particulièrement innovante grâce à son contrôleur simple et précis. Le principal avantage est son écran couleur facile à comprendre qui utilise des icônes explicites. Les paramètres d’usinage désirés sont entrés très facilement et jusqu’à 100 types de pièces différentes peuvent être mémorisés. Comme toutes les machines du constructeur, celle-ci se distingue par sa rentabilité exceptionnelle. Ainsi, l’entretien simple et rapide diminue-t-il les temps d’arrêts au minimum. En outre, une productivité très élevée est possible grâce à un cycle et des temps courts de changement de série, ainsi qu’à un système intelligent de changement d’outils.

HALBRONN
L’importateur de machines-outils HALBRONN présentera pour la première fois en France, les tours WT-100 et NTY3 (Fig. 11) du constructeur japonais NAKAMURA-TOME. Pour le premier, il s’agit d’une nouvelle version du tour bi-broche offrant un passage de 42 mm, la possibilité d’utiliser jusqu’à 48 outils et 24 outils de fraisage. Il s’agit d’une machine de production qui, grâce à ses accélérations est l’une des plus rapides de sa classe et permet ainsi d’accroître la productivité de 50 pour cent. Les logiciels accompagnant la gamme Nakamura-Tome NT-Nurse, NT-Navigator et NT-MGi fournissent un environnement de production simplifié et de multiples solutions de fabrication complexes. De son côté, le NTY3 est la première machine au monde possédant trois tourelles travaillant indépendamment sur leur propre axe Y. Cette avancée technologique innovante est le fruit de plus de vingt ans d’expérience dans les tours bi-broches. Cette machine accroît la productivité tout en améliorant la précision d’usinage. Avec le tour Super NTJ/X, première mondiale, le constructeur introduit le travail sur l’axe Y à partir d’une tourelle inférieure très rigide permettant de repousser les limites de fabrication. L’utilisation simultanée de la tourelle inférieure et de la véritable broche de fraisage inférieure permet de réduire le cycle d’usinage de manière significative. De plus, la simplicité de programmation et les 120 outils du Super NTJX en font une machine performante en grande production mais aussi dans une utilisation dans l’outillage et la moyenne série. Toujours en tournage, on notera les deux machines présentées au Simodec, du constructeur HYUNDAI-KIA avec le SKT50MS offrant un passage de broche de 76 mm. Cette machine se positionne sur le marché comme un tour alliant puissance, robustesse et pouvant réaliser des pièces complexes, avec sa broche de reprise et ses outils motorisés. Elle offre une capacité de 720 mm de tournage et une puissance à la broche de 22 kW. En exclusivité au Simodec, la société Halbronn présente le nouveau-né de la gamme KIA, le SKT210SY. L’apport de l’axe Y fait de cette machine un véritable centre de tournage, alliant la technicité à la robustesse et la fiabilité des machines KIA. En ce qui concerne l’offre en centres d’usinage, on notera les machines OKK et celle de PILOTE TECHNOLOGIES sur lesquelles on reviendra, notamment lors de l’édition de mars consacrée en avant-première au prochain salon de la machine-outil à Paris, INDUSTRIE 2006.

HALTER
Bénéficiant d’une vingtaine d’années d’expérience en fabrication d’outils de coupe spéciaux de précision, HALTER a conçu un appareil à réaliser des dépouilles en axial/radial sur étage (fig. 12), et ceci grâce au déplacement manuel simultané de l’outil en 3 axes. Une solution rapide et précise aux problèmes de fabrication ou d’affûtage, reprise ou modification d’outils étagés, par pièce unitaire ou petites quantités, en complément aux machines à commande numérique. Par son écran et sa visualisation numérique, les concentricités, longueurs d’étages, valeurs d’angles sont contrôlés durant l’opération d’usinage, donc pas de démontage ou contrôle supplémentaire. Cet appareil offre une broche au cône SA40 et permet de travailler des outils d’une longueur maximale mesurée de 335 mm et d’un diamètre de 144 mm. L’écran du projecteur offre 130 mm de diamètre avec un grossissement de 20 fois. De par sa simplicité d’utilisation et son montage facile sur toute affûteuse universelle, un travail rapide et de très grande qualité peut être réalisé à moindre coût.

HESTIKA FRANCE
Présent depuis 1970 à tous les rendez-vous biennaux du Simodec, HESTIKA France est spécialisé dans l’importation de machines-outils, notamment de tours de décolletage à poupée mobile et poupée fixe. Cette année verra la présentation des tours de construction CITIZEN BOLEY avec les modèles K12 et K16 (Fig. 13) qui, par leurs déplacements rapides, leurs opérations simultanées, rivalisent avec les tours à commande mécanique. Par une conception très complète avec contre-broche et outils motorisés pour l’avant et l’arrière des pièces, celles-ci sortent de la machine terminées, sans reprise. Les opérations de reprise arrières se font en temps masqué. Egalement présentés, des tours de la série R04-R07 construits en faisant appel à des moteurs linéaires sur les axes permettant des vitesses rapides de 30 m/mn. Ils sont également dotés de broches haute vitesse tournant à 16 000 t/mn, d’une contrebroche et d’outils motorisés sur les deux broches. Bien entendu, là aussi, les pièces sont terminées sans reprise.

IEMCA
Le spécialiste de l’alimentation en barres des tours à commande numérique IEMCA présente le MASTER 21. C’est un chargeur automatique de barres courtes (1,6 à 2,10 mètres) ou lopins supérieurs à 150 mm. En permettant de charger des barres de 2 mètres de longueur, le MASTER 21 (Fig. 14) devient la solution idéale aux problèmes liés à l'emploi de chargeurs "courts" et offre tous les avantages liés à l'utilisation des barres longues. Ses avantages résident dans la récupération de la chute de barre à l'arrière de l'embarreur, la longueur des barres à charger indépendante de la longueur de la broche du tour et sa grande facilité de changement de série. Grâce au système de la récupération de la chute de la barre à l'arrière de l'embarreur, l'opérateur n'a plus besoin de gérer ce problème, ce qui engendre un gain de temps et pas de risque de détérioration interne pour la machine lors de la chute de la fin de la barre. Ce chargeur compact et intelligent est idéal pour l'usinage de barres à une vitesse maximale sans devoir adapter leur longueur à celle de la broche du tour, ce qui permet de réduire le nombre de chutes perdues. Le système de centrage avant assure non seulement un guidage plus précis de la barre, mais réduit radicalement le nombre des remplacements des réductions de la broche.

Automata (fig. 15) est un portique pour le chargement, le déchargement et le stockage de lopins sur tours, rectifieuses, rouleuses et centres d'usinage. Il permet d'accroître la productivité et l'efficacité de toutes les machines-outils qui lui sont assujetties. Il est équipé d'axes électriques pilotés par un automate programmable et garantit une flexibilité et une simpicité d'emploi exceptionnelles. Avec ce système, un seul opérateur peut gérer un nombre important de machines-outils. Il est idéal pour les lots de petite taille puisqu’il peut être complètement reconfiguré en très peu de temps. Il offre une disponibilité de magasins de grande capacité (palettiseur ou gerbeur) pemettant de travailler sur des tours non prédisposés. Il est d’une extrême simplicité de gestion grâce à une interface homme-machine simple et intuitive. Son architecture est extrêmement compacte et son encombrement au sol réduit. Automata est installé indépendamment de la machine évitant toute transmission de vibrations et son accès frontal toujours dégagé.

INDEX FRANCE
Parmi les nombreuses machines que présentera INDEX France, tant de construction éponyme que TRAUB, on mentionnera deux nouveaux modèles Index que sont le G160 et le V160. La gamme de machines du type G, comme le G160 (Fig. 16) est basée sur un concept innovant. En effet à partir d’un système de construction modulaire et adapté aux cas pratiques, presque toutes les configurations machine pour une production rentable et orientée vers le futur sont réalisables. Ce tour offre un passage de barre de 42 à 102 mm, des tailles en mandrin de 160 à 500 mm et autorise des longueurs de tournage de 800 à 2 000 mm. Il est donc possible d’effectuer des usinages en barre, en mandrin ou de pièces arbrées, de doter cette machine de 1 ou broches de travail, de 1 à 4 tourelles, de 2 axes Y ou Y/B, de une unité multifonction et 1 broche de fraisage motorisée tournant à 24 000 t/mn et délivrant une puissance de 16 kW et couple maximal de 48 Nm. Pour l’usinage de pièces arbrées, une contrepointe par le biais d’un axe CNC, une lunette, fixe ou librement programmable peuvent compléter la machine. Les courses des axes X, Z, Y et B sont, respectivement de 180, 800, 130 mm et 360°, avec des vitesses en rapide de 20, 40, 10 m/mn et 720°/seconde. Cette machine sera présentée avec une unité multifonction tournant à 6 000 t/mn et délivrant une puissance de 17 kW. On notera également la présentation des tours verticaux V100 et V160, du multibroche MS52C, des modèles C65, machine offrant une productivité élevée et optimale pour un usinage en barre, MS18C, ABC, MC400 ainsi que ceux de construction TRAUB, dont le TNX65.

JURASOFT
JURASOFT SA est éditeur du logiciel de FAO SylvieXpert conçu pour piloter aussi bien les nouvelles générations de centres d'usinage, réalisant des opérations de fraisage et de tournage, que les tours multi-broches, multi-tourelles et les décolleteuses. Jurasoft SA développe ce logiciel en bénéficiant de l'expérience de Jinfo SA, sa société de commercialisation pour la Suisse, bien connue dans le domaine de la CFAO depuis plus de 20 ans. Jurasoft SA a été créée en 2003 et compte actuellement 20 collaborateurs avec sa société sœur Jinfo SA. Le but de SylvieXpert est de réduire considérablement le temps de mise en train d’une nouvelle série sur une MOCN complexe de nouvelle génération qui est souvent de l’ordre de trois ou quatre jours actuellement. Les machines à décolleter à CN de nouvelle génération permettent d’usiner des pièces possédant des géométries complexes. Dans ce cas la programmation manuelle est impossible. L’utilisation de SylvieXpert permet, sans apprentissage ardu, de programmer simplement des pièces avec des parties surfaciques ou des contournages de formes 3D (Fig. 17). De plus, afin d’automatiser la fabrication de pièces similaires, ce logiciel offre à l’utilisateur une manière originale de travailler lui permettant de capitaliser son savoir-faire en créant ses propres bibliothèques d’outils et de gammes opératoires. SylvieXpert fait gagner du temps de mise en train très important surtout avec des centres d’usinage complexes ou des décolleteuses.

MAC’TECH
Deux familles de tours à commande numérique sont présentées par MAC’TECH avec le modèle ABX51TH52 construit par le japonais MIYANO et le modèle STL32H construit par le coréen HANWHA. Le premier est un centre de tournage pour travail en barre bénéficiant de deux axes Y permettant ainsi d’éliminer les coûts d’une seconde et troisième opérations. Broches droite et gauche, tourelles droite et gauche et tourelle inférieure offrant un total de 36 postes d’outils acceptant 36 outils motorisés et plus de 80 outils fixes constituent les cacatéristiques principales de cette machine qui admet des barres de 51 mm de diamètre sur une longueur de 125 mm. Le second modèle est un tour à poupée mobile jusqu’à 13 axes (Fig. 18), acceptant des barres de 32 mm de diamètre et offre une course de 320 mm. Plus de 30 outils fixes sont disponibles et jusqu’à 20 outils motorisés avec ceux permettant des polygonages et tourbillonnage. Deux axes Y complètent les possibilités de cette machine pilotée par une commande numérique Sinumerik 840 D.

MHAC TECHNOLOGIES
Le logiciel ESPRIT (Fig. 19), proposé par MHAC TECHNOLOGIES permet la programmation des centres de tournages multifonctions MILLTURN axes ZXYCB ou de machines type BIGLIA SMARTURN, MORI SEIKI NT, NAKAMURA NTJ, MAZAK INTEGREX, EMCO, etc. Il permet également la programmation des centres de fraisage de 3 à 5 axes SOLID MILL axes XYYABC, avec tout type de cinématiques et armoires CN ou, encore, la programmation des machines d’éléctroérosion fil de toutes technologies de construction CHARMILLES, AGIE, FANUC, SODICK, ONA, etc... Pour le salon Simodec on notera les innovations avec la programmation des tours de decolletage jusqu'à 22 canaux, de tours à poupée mobile, bibroches et bitourelles, sans oublier la gestion des outils peignes et outils tournants de machines de construction CITIZEN série C, L et M, STAR, TORNOS série DECO, NAKAMURA WT, MORI SEIKI ZT, entre autres… ESPRIT permet une simulation réaliste de l’usinage avec prise  en compte de l’environnement machine pour le contrôle de collision.

MIKRON AGNO
La Multistar LX-24 (Fig. 20) présenté par le constructeur suisse MIKRON AGNO est un système de transfert conçu pour la production en très grands volumes de petites pièces de précision. Un concept novateur permet d’atteindre des cadences d’indexage de 150 cycles par minute. La cinématique exclusivement mécanique assure un parfait contrôle des avances et des accélérations des broches durant tout le cycle de travail. Des temps d’indexage de la table de 0,11 seconde peuvent être atteints grâce à un accélérateur mécanique. L’ergonomie de la Multistar LX-24 est concrétisée par une très bonne convivialité homme-machine, une accessibilité optimale et une grande simplicité de changement d’outils. Il est possible d’usiner des pièces à partir d’un diamètre de 0,4 mm, depuis le haut, depuis le bas et par le côté. Des opérations de tournage, de filetage, de fraisage, de perçage, d’assemblage, de contrôle, de mortaisage, de sertissage et d’autres, peuvent être réalisées sur cette machine. La Multistar LX-24 peut être utilisée pour la production d’une vaste gamme de pièces telles que contacts électriques et électroniques, composants pour l’industrie médicale et automobile ainsi que les pointes de stylos à bille où Mikron est leader mondial.

MITUTOYO
Le Supercaliper, présenté par le spécialiste des appareils et machines de contrôle dimensionnel MITUTOYO, est un pied à coulisse regroupant quatre technologies qui le place comme unique sur le marché de la mesure. Ce pied à coulisse (Fig. 21) permet la mesure de nombreuses pièces dans toutes les conditions. Il est un concentré de technologie car il utilise la technologie Absolute, brevetée et développée par Mitutoyo qui consiste à lire la valeur sur la règle au lieu d’être calculée (comptée par incrémentation). L’utilisateur n’est plus contraint à remettre à zéro son instrument à chaque mise en service et il n’y a plus de risque d’erreur à cause de poussière ou de liquide. Il dispose de la technologie solaire permettant une utilisation dans des conditions de faible éclairage (60 lux). Il n’y a plus de contrainte au niveau de l’utilisation de pile et l’énergie est toujours disponible. La conception de son module électronique a été optimisée afin d’offrir une protection maximale face à d’éventuels chocs. C’est la technologie Shock Proof. Pour finir, il dispose de la technologie étanche. En effet, son indice de protection IP 67 lui permet d’être protégé contre les corps solides (poussière, etc…) et contre les corps liquides. Il fonctionne dans des conditions où seuls des pieds à coulisse mécanique pouvaient être utilisés. Par ailleurs, il répond aux exigences de la directive européenne RoHS concernant la limitation des substances dangereuses comme le plomb, le mercure…, dans les équipements électriques et électroniques.

OGP FRANCE
OGP France est filiale de OGP Inc. (Optical Gaging Product), lui-même filiale du groupe américain QVI, Quality Vision International, leader mondial de la mesure tridimensionnelle sans contact et multi-capteurs, concepteur et fabricant de tous ses produits dont, principalement, sa gamme SmartScope qui comprend quelque 25 modèles allant de 12 000 à 230 000 euros. La filiale française a installé plus de 400 machines et présente cette année le capteur Rainbow (Fig. 22) monté sur un SmartScope. Il s’agit d’un capteur optique en mode confocal à profondeur de champ microscopique. La résolution en Z est de quelques nanomètres suivant la version choisie. Associé à un SmartScope et au logiciel MeasureMind3D, il a deux applications bien distinctes qui sont la topographie 3D, très rapide et qui fonctionne sur des surfaces transparentes aussi bien que sur des surfaces très réfléchissantes et la mesure d’état de surface avec le logiciel de calcul ScanX.

Sera également présentée la gamme Starlite, nouvelle génération de machines manuelles de mesure semi-automatique sans contact. Pas plus chère qu’une machine manuelle elle a l’avantage d’offrir aux utilisateurs, en dehors des mouvements manuels, toutes les caractéristiques d’une machine automatique telles que détecteur automatique d’éléments pleins champs vidéo, fonction scanning, programmation par apprentissage, mesures indépendantes de l’opérateur, modélisation des éléments mesurés, gestion automatique des éclairages, des mires de détection et du zoom ainsi qu’une aide graphique aux déplacements sur le modèle et sur l’écran.

OMNITECHNIQUE
Coïncidant avec ses vingt-cinq ans, la société importatrice de machines-outils OMNITECHNIQUE, présentera quatre nouveautés durant le Simodec. En tournage, l’accent sera mis sur le tour GOODWAY, modèle GS200MY (Fig. 23) faisant partie de la large gamme de ce constructeur proposant plus de 37 modèles différents de 2 à 8  axes  avec possibilité de chargement/déchargement de pièces automatiques et lignes d’usinage clef en main. Ce tour de capacité en barre de 51 mm, diamètre usinable de 400 mm, longueur usinable de 614 mm, vitesse de broche 4800 tr/mn, sera présenté avec tourelle motorisée, axe C, axe Y de 120 mm. Il sera équipé d’un chargeur automatique de pièces IEMCA. Le tournage vertical à broche inversée sera illustré par le nouveau tour ERGO60, construit par l’italien FAMAR, équipé d’une nouvelle electrobroche principale avec moteur synchrone à 60 kW, couple de 390 Nm, vitesse de broche de 6500 tr/mn. Il est possible de monter un mandrin de 315 mm de diamètre. La machine sera également équipée de la nouvelle tourelle Famar avec outils tournants électromécanique et moteur couple délivrant une puissance des outils de 12 KW, un couple de 120 N/m, une vitesse de rotation atteignant 8 000 tr/mn. L’interface outils est VDI, KM ou HSK. L’espace de chargement/déchargement est largement dimensionné autorisant un accès facile. Cette machine offre la possibilité d’intégrer des contrôles dimensionnels en process et bénéficie d’un nouvelle cartérisation. Simplicité, robustesse et flexibilité constituent les trois caractéristiques fondamentales pour la grande production de série, réunies dans cette machine disponible en diamètre 80 à 600 mm. Le constructeur propose aussi des lignes de production clef en main.

Pour l’usinage de pièces prismatiques, sont présentés deux machines des constructeurs allemand RÖDERS et taïwanais JOHNFORD. La première est un centre UGV à portique modèle RXP 300 (Fig. 24) qui fait partie de la large gamme de machines à portique à 3, 4 ou 5 axes à haute technologie Röders. Elles sont proposées avec des versions en moteurs linéaires et glissières rapportées et également pour la très grande précision en version à glissières  hydrostatiques permettant également la rectification (JIG grinding). La machine exposée au Simodec possède 3 axes à moteurs linéaires, avec des rapides sur les axes de 40 m/mn, broche haute vitesse à 50 000 tr/mn, table de 370 x 350 mm, directeur de commande base PC avec lecture de 10 000 blocs/seconde. Cette machine est idéale pour les usinages dans les aciers, cuivre, aluminium et graphite pour le moule, médical, aéronautique etc. La seconde machine présentée est un centre d’usinage vertical JOHNFORD SV33, faisant partie de la large gamme proposée par ce constructeur et comprenant des centres d’usinage verticaux et verticaux UGV, des centres horizontaux, à portique de fraisage 4 et 5 axes, des tours horizontaux jusqu'à 8 axes ainsi que des tours verticaux. La conception  du centre vertical SV33 à 4 glissières prismatiques, équilibrage hydraulique, lui confère un fort enlèvement de copeaux ainsi que des opérations de finition qui font partie de ses atouts. Commandé par une CNC Fanuc Oi, il offre des courses de 850 X 610 X 610 mm, une avance rapide X-Y-Z de 30/30/20 m/mn, un moteur broche délivrant une puissance de 9/11 kW (std), autorisant des vitesses de broche de 10 000 tr/mn.

PCM WILLEN
Implantée depuis 1968 à deux pas de Montreux, entre lac et montage, PCM est un des leaders mondiaux de l’outillage de précision pour machines-outils. Pendant toutes ces années, l’esprit d’innovation, le savoir-faire et l’expérience acquise, ont permis à l’entreprise de mettre sur le marché des produits répondant à un réel besoin. Dans le domaine médical PCM a développé une gamme complète d’appareils à tourbillonner pour la fabrication des vis ou des implants. Le secteur médical et dentaire est en pleine expansion et exige une précision de plus en plus grande pour ses implants, notamment dans les vis pour l’orthodontie ou la microchirurgie usinées dans du titane. PCM a développé dans ce domaine toute une famille de porte-outils entraînés permettant d’usiner sur un tour CNC un filetage extérieur simple ou double avec des angles d’hélice jusqu’à 15°. La particularité de ces appareils réside dans le fait que la fabrication s’effectue directement à partir de la barre et la profondeur du filetage est réalisée en une seule passe. Si, il y a quelques mois, ces appareils comportaient trois couteaux de coupe, aujourd’hui déjà il est fait appel à 6 plaquettes de coupe réaffûtables. Une étude est en cours pour l’utilisation de 10 plaquettes pour un usinage encore plus rapide et un état de surface parfait. Les industriels travaillant avec le monde de la médecine dentaire et de la chirurgie sont très exigeants. C’est pourquoi PCM leur offre une solution complète en proposant, en plus de l’outil à tourbillonner, la gamme de ses porte-outils à brocher ou plus exactement, à usiner la tête de vis, soit par un hexagone, un carré ou un profil Torx. Ainsi, la vis médicale est-elle fabriquée en une seule opération.

PMI SOFT
Le spécialiste de la gestion informatisée PMI SOFT présente le Pack PMI®, spécialement étudié afin de répondre au mieux à toutes les attentes des TPE en ce qui concerne l’administration des ventes, les achats, la gestion des stocks, la production, la comptabilité, le “tout en un seul produit”, mais également à toutes leurs exigences, à savoir un système économique, complet, simple et rapide. Pour 7 630 euros et sans limite du nombre d’utilisateurs, le Pack PMI® prend en charge la gestion complète de la société, ce qui représente un gain de temps considérable, et se traduit par un retour sur investissement rapide. En résumé, c’est le premier Progiciel de Gestion Intégrée Complet entièrement dédié aux Très Petites Entreprises, qui ne peuvent envisager que la mise en place d’un logiciel mobilise toute l’entreprise pendant de longs mois.

REALMECA
Le constructeur français de centres d’usinage et tours de précision REALMECA ne faillit pas à sa réputation et présente plusieurs modèles de son cru ainsi que du constructeur allemand SPINNER. On note donc un centre de tournage fraisage UGV 5 axes de super précision pour le travail à partir de la barre modèle RM7 H. La gamme des centres d’usinages 5 axes travaillant à partir de la barre monte en capacité avec la sortie du nouveau modèle RM7 H. Cette machine (Fig. 25) réalisera à partir d’une barre ou d’un profilé s’inscrivant dans un diamètre maximal de 52 mm, toute opération de tournage et de fraisage sur toutes les faces de la pièce usinée, autorisant par la même la réalisation de pièces complexes et très précises en une seule opération. Ces caractéristiques principales sont des courses X1, X2, Y et Z, respectivement de 500 x 510 x 300 x 440 mm, avec, pour l’axe B +/- 110 000 x 0,001° et pour les axes A1 et A2 360 000 x 0,001°. La broche principale au cône HSK E40 délivre une puissance de 10 kW et tourne en standard à 30 000 t/mn. Les deux broches de tournage tournent à 6 000 t/mn et délivrent 18,5 kW pour la première pour un passage de broche de 52 mm de diamètre et 6 kW pour la seconde dont le passage atteint 18 mm de diamètre et le nez de broche 110 mm. Cette machine dispose de 30 outils de fraisage et de 2 x 6 de tournage. Les avances rapides sur les trois axes Y, Y et Z atteignent 30 m/mn.

Egalement présenté, le centre d’usinage vertical rapide de super précision, modèle RMV (Fig. 27), disposant d’un système de palettisation rapide. Cette nouvelle machine est dédiée au fraisage de haute précision de pièces complexes. Un système de palettisation rotative et un changeur d’outils font de cette machine un équipement très attractif pour une production en série de petites pièces. Cette nouveauté ne devrait pas manquer d’attirer l’attention des visiteurs en quête de précision alliée à la vitesse et aux fortes capacités de production.

Dans le domaine du tournage, avec le tour de décolletage TD 42 présenté pour la première fois en France, REALMECA-SPINNER marque son entrée dans le monde du décolletage. De passage de barre 42 mm, avec broche et contre-broche à moteurs intégrés et  réfrigérés  ainsi que  3 tourelles de 12 postes motorisés, il permet d’allier la haute précision et productivité. Il dispose entre autre de 2 axes Y intégrés “Box in Box“ et permet de travailler en simultané avec ses 3 tourelles côté broche principale et contre broche. On parle généralement micromètre avec Realmeca-Spinner, désormais on peut y ajouter  en 1/10 ème de seconde. Les courses X1, X3, X2 sont de 180 mm, Y1, Y3 de plus ou moins 45 mm; Z1, Z3 de 704 mm et Z de 620 mm; les rapides sur les axes X, Y et Z atteignent 30 m/mn avec une accélération de 0,5 g. La puissance maximale aux broches 1 et 2 est de 19/16,5 kW et le couple 128/100 Nm.

Pour compléter sa gamme Realmeca-Spinner propose sur le segment très convoité du tour de moyenne capacité son nouveau modèle TC 42/52 (Fig. 27). Avec sa robustesse, sa modularité, sa précision fidèle à la marque Spinner et son prix très attractif, il répond parfaitement à l’attente d’une large clientèle. Ces caractéristiques principales sont les suivantes : diamètre 42 ou 52 mm de passage de barre, course en X de 200 mm et Z de 515 mm, tourelle motorisable de 12 à 16 positions avec axe C, puissance 13 kW.

RHENUS LUB
RHENUS LUB est fournisseur de lubrifiants industriels spécialisés pour l’usinage, la déformation, la protection anti-corrosion et propose des lubrifiants solubles sans amines et sans bore et des huiles entières basse consommation hautes performances.

SAFECHEM
SAFECHEM propose des solutions pour un nettoyage de haute qualité. Fournisseur de solutions pour le nettoyage des métaux, Safechem propose des solutions sur mesure qui répondent aux besoins individuels des utilisateurs Européens, permettant une utilisation sécurisée et durable des solvants pour répondre aux exigences de qualité élevée du nettoyage industriel des surfaces. Il accompagne les utilisateurs dans leurs efforts de Gestion Responsable des Produits (Product Stewardship) en proposant une gestion active des risques liés à l’emploi des solvants. Combinant le savoir-faire en matière de produits chimiques et des connaissances approfondies des applications, Safechem a mis en place en Europe une Alliance de Services incluant des distributeurs qualifiés, des professionnels de la gestion des déchets et des fabricants de machines de nettoyage de haute technologie, pour proposer aux utilisateurs des solutions innovantes incluant le système de sécurité SAFE-TAINER™ et ses services associés. Les utilisateurs peuvent ainsi profiter des systèmes de dégraissage hermétiques, combinés aux systèmes de transfert en boucle fermée qui permettent une réduction significative des émissions et de la consommation de solvant. Le système Safe-Tainer est un système sous rétention permanente, facilement manipulable, qui permet un stockage en toute sécurité des produits. De plus, via quelques raccords rapides, il permet des transferts de solvant neuf et usagé de et vers la machine de nettoyage en toute sécurité et pratiquement sans contact avec les solvants. A la demande, Safechem propose à la fois les solvants chlorés et la gamme DOWCLENE™, composée de produits de nettoyage et de dégraissage non halogénés. Il propose également une assistance-conseil aux utilisateurs et toute une gamme de services allant du contrôle des solvants à l’aide dans la détermination du procédé et du produit appropriés, dans le but de garantir la manipulation correcte et sûre de tous les produits. De telles prestations de services comprennent par exemple les coffrets de test MAXICHECK™, les stabilisants MAXISTAB™, les additifs MAXIBOOST™ pour le DOWCLENE. Elles permettent la protection des investissements, le maintien de hauts standards de qualité et l’augmentation de la durée de vie du solvant de nettoyage.

SCHUNK INTEC
Fort d’une gamme impressionnante d’éléments de serrage de pièces et d’outils SCHUNK INTEC poursuit ses développements et l’élargissement de ses gammes. Il n’offrait pas jusqu’à présent de solution standard dans la gamme porte-outils pour tours. En raison du nombre croissant de demandes sur des porte-outils VDI pour équipements de tours, Schunk propose maintenant le TENDOturn. Ce nouveau mandrin (Fig. 28) est utilisé dans les fabrications propres à Schunk. La concentricité joue pour les porte-outils pour tours un rôle minime puisque les outils sont fixes. L’avantage principal du TENDOturn est son excellente capacité d’absorption des vibrations. Ces porte-outils se montent directement sur la tourelle de la machine. Les outils sont serrés (par ex. outils de forage) de la même manière que sur ceux de la gamme TENDO. Des inserts de réduction expansibles hydrauliques avec face Weldon peuvent se monter sur les porte-outils Weldon VDI classiques. L’outil peut être réglé de l’extérieur. Il est aussi possible de monter des inserts de réduction expansibles hydrauliques pour outils en rotation (combinaison mandrin/arbre). Pour les outils en rotation, la concentricité est importante. Là aussi, l’outil peut également être réglé ainsi de l’extérieur. Ces porte-outils TENDOtun avec attachement VDI existent en diamètres 12 et 20, les inserts de réduction avec face Weldon permettent de réduire un diamètre extérieur 25 à 12 ou 16 et 20 pour un diamètre extérieur de 32 mm. Les inserts de réduction combinaison mandrin/arbre autorisent des réductions de 20 à 12 et de 25 à 20 mm de diamètre de serrage.

Toujours pour le tournage, on notera le mandrin de tour automatique ROTA NCF. Ce nouveau mandrin automatique a été développé pour répondre aux plus hautes exigences posées par les tours modernes. Son double guidage des mors garantit la plus haute rigidité et la plus haute précision lors du process d’usinage. Le passage au centre du mandrin a été adapté aux diamètres habituels de passage de barres utilisés par les fabricants de tours, disponibles en tailles 185, 215, 260 et 315 mm. Il se distingue par sa faible hauteur de construction. Le système modulaire et étanchéifié de protection par douille augmente la flexibilité du mandrin. Il est disponible en version compensation de force centrifuge ou non. Il se distingue aussi par son nouveau système de graissage.

Le nouveau mandrin de tour automatique ROTA NCR à 6 mors est équipé de 3 paires de mors palonnés qui serrent la pièce concentriquement (Fig. 29). Deux mors de base sont toujours reliés entre eux via un palonnier. Le résultat est un centrage parfait de la pièce entre les 6 points de contact, lesquels “s’homogénéisent” par paire entre eux. Même dans le cas d’une pièce brute, celle-ci sera correctement serrée et centrée sans être toutefois hyperstatique. Pour certaines applications, le système de palonnier peut être “désactivé”, les pièces pouvant alors être serrées par les 6 mors en simultané. L’interface des mors a été conçue selon le programme mors de serrage Schunk si bien qu’une multitude d’applications de serrage peuvent se faire en prenant des mors standard. C’est un mandrin adapté pour le serrage de pièces aux parois fines et facilement déformables, serrage très précis de pièces excentriques, transformation simple par couvercle pour buses de passage de liquide d’arrosage ou pour le contrôle de présence pièce. Transmission de la force par principe de levier. Disponible en tailles 165, 210, 250 et 315mm.

Le mandrin de tour automatique THW-Vario résulte de la combinaison d’un mandrin à changement rapide de mors, d’un mandrin à pinces et d’un arbre de serrage et permet d’effectuer du serrage intérieur ou extérieur tout en diminuant les temps d‘arrêt machine. Son utilisation est universelle de l’ébauche aux opérations de finition, pour le serrage de faibles ou forts diamètres de pièces. Sur le mandrin ROTA THW Vario 215 peuvent être montés en 2 minutes un mandrin à pinces ou un arbre de serrage. Pendant ce temps le mandrin peut rester monté sur la broche de machine autorisant un gain de temps lors de la transformation de l’équipement. Grâce à un système très précis, le mandrin à pinces ou l’arbre de serrage peuvent être montés via une baïonnette ou un attachement cônique taille DIN 5. La précision en concentricité est de 5 microns. On notera, ses bonnes propriétés d‘absorption des vibrations par douilles de serrage segmentielles, système modulaire de protection par douilles avec buses de passage de liquide d’arrosage, butée en profondeur, éjecteur et douilles de protection obturées. Il est utilisable jusqu’à 6 000 t/mn, offrant une force de serrage de 90 kN, une précision en répétabilité des mors de 2 microns. Une taille est disponible en 215, avec mandrin à pinces disponibles en taille 4 à 100 mm et arbre de serrage de 20 à 80 mm. Toujours dans la famille ROTA, on note le ROTA-S plus, mandrin à serrage manuel pour utilisation stationnaire. Il s’agit d’un mandrin à crémaillère tangentielle pour serrage de pièces cubiques, rondes ou spéciales offrant une haute précision en répétabilité, une force de serrage de 60 à 180 kN, course des mors de 6,5 à 9,7 mm et disponible en tailles  160, 200, 250 et 315 mm.

Par ailleurs, Schunk présentera aussi ses tours de serrage KONTEC, son système de serrage magnétique MAGNOS, des modules de bridage pour tour de serrage, des porte-outils de frettage TRIBOS pour l’usinage à grande vitesse, ainsi que le banc de préréglage TRIBOS et la technique de lubrification minimale MMS, sans oublier le mandrin expansible hydraulique optimisé TENDO, tous produits qui seront présentés dans des éditions ultérieures.

SMW AUTOBLOK
Le bureau ‘’Recherche et développement’’ SMW AUTOBLOK vient de compléter sa gamme des mandrins à effet de placage étanche de type TSF et TSR. L’objectif était de pouvoir proposer des mandrins haute vitesse en gardant les caractéristiques techniques suivantes : serrage par effet de placage pour garantir les tolérances de planéité et de concentricité tout en ayant une conception étanche pour l’usinage en grande série. De conception complètement innovante, les mandrins ACS-E (Fig. 30) pour serrage sur diamètre extérieur et ACS-I (Fig. 31) pour serrage intérieur, permettent de garantir un serrage avec effet de placage sur butée fixe. Chaque mors de serrage est monté sur une colonne indépendante, guidée dans une rampe inclinée. Le mouvement de traction axial du cylindre hydraulique permet un serrage combiné à un effet de placage. La pièce à serrer est alors ramenée sur une butée fixe qui permettra de garantir des tolérances de concentricité et de planéité à partir d’une face de référence. Le fait que chaque colonne soit guidée dans une rampe inclinée et usinée dans le corps du mandrin, permet de pouvoir utiliser ce mandrin pour des applications demandant des vitesses de rotations élevées. En effet, la conception permet de réduire les effets de la force centrifuge sur les mors de serrage. Les mandrins ACS-I en version 3 et 6 bras inclinés sont disponibles du diamètre 130 au diamètre  300 mm, et les mandrins ACS-E en version 3 et 6 bras inclinés le sont du diamètre 130 au diamètre 350 mm. Pour donner quelques exemples d’application type, on citera l’usinage des disques de freins, de bague de roulements, etc…

STAR MACHINE-TOOL FRANCE
L’un des leaders mondiaux dans le secteur du tournage CNC STAR qui a livré sa 5 000ème machine en Europe l’an dernier, présente les modèle SB-16C, SR-20RII, SR-3J, ECAS3T et le nouveau SR-10J (Fig. 32), tour à poupée mobile acceptant des pièces de 10 mm de diamètre. Economique, compacité et haute productivité caractérisent cette machine offrant un axe C sur la broche principale et des capacités d’usinage haute productivité de précision.

SUHNER FRANCE
Depuis près d’un siècle SUHNER développe construit et produit des machines consacrées à l’usinage économique et rationnel. Il est le spécialiste en unités d’usinage pour les opérations de perçage, fraisage, taraudage..., en mono ou bien multibroches, électro ou transmissions multiples par câbles flexibles, à fourreau sortant et unité d’avance ou unité SNC. L’unité de perçage et de taraudage BEA 16 (Fig. 33) permet, grâce à son servomoteur digital, de réaliser tous les cycles d’usinage. Cette unité est autonome et programmable avec contrôle CN et coffret intégré. Equipé d’un fourreau sortant, elle permet des opérations de perçage jusqu'à 16 mm dans l’acier et de taraudage jusqu'à M16. Elle offre une avance par vis à bille pour une course de travail de 140 mm. Un moteur électrique de 15 KW permet des vitesses de rotation jusqu'à 5 000 t/mn.

La petite unité d’usinage BEM 3 dont ont peut retrouver les détails sur le site trametal.com, code WSG94 est une unité autonome à fourreau sortant et permet des opérations de perçage jusqu'à 3 mm de diamètre .

TECHNI-CN
Sur le stand de TECHNI-CN, un éventail représentatif de la gamme de solutions pour la production est proposé avec des machines telles que des tours de précision bi-broches, bi-tourelles et axe Y TAKAMAZ, modèle XY1000 et tour de production XD10i, qui offre des temps de cycles particulièrement courts entre 6 et 15 secondes. Avec le modèle XY120 Takamaz offre aussi la solution technique pour les usinages complexes, la machine étant dotée d’un C et d’un axe Y. Sera présenté le tour vertical MV120 de MURATEC avec chargement automatique ou chargement manuel et tour monobroche robotisé à deux tourelles pour l’usinage d’arbres en quatre axes simultané, également proposé par Muratec sous la désignation MJ200. Toujours chez ce même constructeur sera aussi présenté le tour MW100GT. Il s’agit d’un tour frontal bi-broches avec et 3 axes robotisés pour la grande production ou des séries répétitives, permettant le retournement de la pièce en temps masqué. Déjà connu pour la commercialisation de MURATEC, TAKAMAZ, TOPPER et OKUMA-HOWA, Techni-CN complète sa gamme avec deux constructeurs japonais ENSHU et FANUC (Fig. 34). La gamme Enshu se compose de centres d’usinage horizontaux et verticaux dotés de technologies avancées dédiées à la grande production. Certains modèles diposent de moteurs linéaires. Ce constructeur garantit un haut niveau de performances, un temps moyen d’utilisation sans panne de 5 000 heures et 37 000 heures sur les broches. Sera présenté un centre d’usinage à broche horizontale de très hautes performances, modèle JE30S, offrant des courses sur les trois axes de 500 x 350 x 300 mm et des rapides de 60 m/mn avec accélération d’axe de 1,5 g. Par ailleurs, Fanuc a confié à Techni-CN la distribution du Robodrill, centre vertical très compact offrant des vitesses de broche de 24 000 t/mn, accélération de 1,5 g, changement d’outils de 0,9 seconde, ainsi qu’un grand nombre d’options en standard. Trois tailles de courses X sont disponibles de 300, 500 et 700 mm.

TENERE
TENERE est spécialisée dans le recrutement de profils techniques pour l’industrie dans des domaines variés tels que la mécanique, l’électrotechnique, la technologie du vide, la microélectronique, etc. Cette entreprise exerce également une activité d’assistance technique sur site auprès des entreprises. Elle recrute, forme, équipe et administre des techniciens pour des missions de sous-traitance dans le domaine industriel, en France comme à l’international.

THERMI-LYON
Le Groupe THERMI-LYON offre au travers de ses diverses unités telles que THERMI-PLATIN, THERMI-INDUCTION ou TREMPELEC, une gamme complète de traitements thermiques et revêtements métalliques sous vide. La synergie entre ces trois unités apporte une offre complète pour les développeurs de revêtement permettant d’améliorer soit la durée de vie des outils, soit la productivité de l’usinage des pièces décolletées.

THERMI-INDUCTION est spécialisée dans le traitement de trempe par induction pour les pièces de série décolletées et découpées. Elle bénéficie d’une nouvelle machine de trempe superficielle par induction avec chargement des pièces par système de robot-vision dont l’avantage essentiel réside dans l’augmentation de la productivité du fait du chargement automatisé et la maîtrise de la qualité des pièces au travers d’un système de caméra embarqué garantissant un positionnement identique.

THERMI-PLATIN apporte la complémentarité du traitement thermique avec le revêtement sous vide tel que PLATiN® EXXTRAL®, un revêtement ultra-dur spécialement développé pour l’usinage grande vitesse, avec ou sans lubrification, de matériaux à hautes caractéristiques mécaniques. Les propriétés exceptionnelles de ce revêtement sont liées à sa structure multicouches, à sa composition enrichie en chrome-aluminium et à un procédé de dépôt spécifique permettant de limiter la croissance granulaire. Le revêtement obtenu est très dense et résistant aux chocs thermiques et mécaniques. Il est parfaitement adapté pour l’usinage de matériaux très durs et/ou très abrasifs. Il permet d’augmenter les vitesses de coupe, générant ainsi des gains de productivité, tout en réduisant les coûts liés à l’utilisation des fluides de coupe. Il est déposé par PVD (Physical Vapor Deposition) grâce au procédé d’évaporation par arc à guidage magnétique. Ce procédé industriel  permet de revêtir aciers et carbures cémentés à une température inférieure à 450°C.

PLATiN® VARIANTiC® est la dernière génération des revêtements déposé par PVD à base de nitrure de titane aluminium. Il possède tous les avantages des revêtements AlTiN (dureté élevée et tenue à chaud) associés à une meilleure ténacité et un faible coefficient de frottement. Les propriétés exceptionnelles de ce revêtement sont liées à sa structure nanocouches, à sa composition enrichie en carbone et à un procédé de dépôt innovant permettant de limiter la croissance granulaire. Le revêtement obtenu est très dense et résistant aux chocs thermiques et mécaniques. Il est recommandé pour des applications très variées aussi bien pour l’usinage par enlèvement de copeaux que pour la mise en forme des métaux (emboutissage ou découpage).

TREMPELEC, autre unité du groupe Thermi-Lyon, dispose d’équipements informatisés au plus haut niveau technologique actuel et d’une implantation rationnelle favorisant la circulation des flux, la productivité, la qualité et les délais. Récemment, une extension a été mise en service pour la production de traitements sous vide et de nitrocarburation. Le traitement sous vide s’applique sur les pièces de série et peut être réalisé sur pièces finies ou proche des cotes finales. Sa mise en œuvre poermet de limiter fortement les déformations. Le traitement sous atmosphère s’applique également sur les pièces de série, deux types de technologie pouvant être appliquée, en fonction de la géométrie des pièces. La nitrocarburation gazeuse permet de limiter fortement les déformations et peut être réalisée sur pièces finies. Ce traitement peut remplacer une carbonitruratipon sur pièces à géométrie complexe et, dans certains cas, des traitements électrolytiques. Enfin, la cémentation et trempe sous vide permet de respecter l’environnement et le nettoyage des pièces après traitement thermique est inutile. Le microsablage est même supprimé pour certaines applications. Les moyens mis en œuvre de traitement chez Trempelec répondent aux nouvelles exigences de propreté et de tolérance géométrique.

TORNOS
Depuis sa présentation en avril 2005 à Moutier et son lancement lors de l’EMO 2005 à Hanovre, TORNOS comptait déjà à la fin de l’année 2005 une trentaine de DECO 8sp vendues partout dans le monde. Première machine de la gamme “s-line” (Fig. 35), ce tour monobroche à poupée mobile, travaillant sans canon, a été spécialement conçu pour répondre aux exigences très sévères des fabricants de la microélectronique, de l’horlogerie haut de gamme, l’automobile ou encore le secteur médical, où de hautes exigences de qualité sont également requises. Sa motorisation indépendante lui permet d’entraîner soit trois broches tournantes transversales ou deux broches transversales et deux broches axiales, ce qui permet plus de fonctionnalités quant aux opérations de perçages et/ou de fraisage. De plus, cette machine est équipée d’outils préréglables modulaires simplifiant les mises en train et augmentant les possibilités d’usinage. Cependant le point le plus fort de cette machine reste incontestablement sa précision avec un résultat garanti à un diamètre de tournage de +/- 1 m (0,001 mm) ! Le diamètre maximal de barre  est de 8 mm (10 avec préparation de barre),  la longueur de pièce usinée est de 17,5 mm. Seront également présentés les tour DECO 20s, conçu pour la production de pièces de complexité moyenne ou de séries réduites que l’on peut retrouver sur le site trametal.com, code YMC53 et le tour MultiDECO 20/8d, machine multibroche à huit motobroches indépendantes sur laquelle on reviendra ultrérieurement.

VALLIER PRODUITS PETROLIERS
Déjà centre de transit et de regroupement agréé pour les déchets industriels liquides, VALLIER PRODUITS PETROLIERS est aujourd’hui agréé pour la récupération des déchets industriels solides et offre une prestation complète avec le ramassage et le traitement des déchets tels que produits dégraissants chlorés, produits dégraissants à base de solvants pétroliers, huiles entières usagées, huiles solubles de travail des métaux en solution, huiles solubles de travail des métaux en émulsion, boues d’usinage et de rectification, boues de nettoyage de cuves (cuves de fioul, produits pétroliers, lubrifiants, solvants), piles, accumulateurs, batteries usagées, tubes fluorescents d’éclairage, filtres à huiles, bombes aérosols, résidus de colles, peintures, pâtes aux silicones, graisse, bains usagés acides, bains usagés basiques, solvants, diluants, chiffons, ouates, absorbants souillés, emballages souillés. Par ailleurs, Vallier Produits Pétroliers propose une gamme complète de produits industriels tels que les huiles d’usinage et de rectification entières et solubles, les huiles de découpage et d’emboutissage, les huiles de frappe.

WITECH
Ce constructeur suisse s’est spécialisée dans l’offre de machines destinées à la micromécanique de haute précision avec une gamme de centres d’usinage de 3 à 5 axes simultanés, de cellules flexibles, de machines à graver pilotées par PC et de tours à poupée mobile 9 axes. Il présente au Simodec un décolleteuse modèle 040, permettant d’usiner des diamètres de 4 mm avec une broche tournant à 18 000 t/mn. Six axes linéaires, trois rotatifs dont un axe C sont pilotés par un PC didactique. De nombreuses options sont disponibles telles qu’embarreur, système vision et modules spéciaux.

Peter WOLTERS
La société allemande Peter WOLTERS fabrique des machines de rectification, micro-rectification, rodage, polissage et ébavurage pour l’élaboration de surfaces planes et parallèles. La machine de micro-rectification double faces, modèle AC530-F (Fig. 36) est présentée au Simodec. Elle permet en une étape d´usinage, par micro-rectification, d´obtenir les tolérances de finition en planéité, parallélisme et épaisseur, sans opération de pré-rectification. Elle est équipée d’une meule de 530 mm de diamètre pour 150 mm de largeur et permet d’obtenir une planéité inférieure à 1 µm, une tolérance d’épaisseur de +/- 1 µm et des états de surfaces inférieurs à Ra 0,1 µm. Elle est équipée d’un système de mesure in process stop cote. L’asservissement de la vitesse de coupe est effectué automatiquement. Un système développé par le constructeur permet de refroidir les meules et, si la production l’exige, il est également possible d’installer un chargement automatique de pièces.

Ces pages représentent un aperçu non exhaustif, bien entendu, de l’offre de ce salon. Une édition prochaine en réalisera un compte-rendu qui, aussi complet que l’on pourrait le réaliser, ne remplacera jamais une visite, indispensable à qui veut investir.