Cette année, CONTROL, le salon leader mondial de la métrologie-contrôle et des techniques associées s’est tenu dans le tout nouveau centre des expositions de Stuttgart. Comme d’habitude avec les salons allemands, beaucoup de monde et des stands conséquents, de nombreux exposants allemands venant quasiment en voisins. Les quatre immenses halls ouverts totalisaient 52 000 mètres carrés pour 900 exposants - dont 29 français - et la greffe semble avoir pris dans ce centre d’expositions bien plus pratique et moderne que Sinsheim. Les Français qui ont fait le déplacement ne l’ont pas regretté car, nulle part ailleurs, il n’est possible de trouver réunis autant d’acteurs de cette profession. Les deux tendances de cette année sont une forte poussée de la vision numérique et de la tomographie. L’effort de convivialité et de compatibilité des interfaces hommes-machines se poursuit avec beaucoup d’équipements quasi portatifs ou faciles à mettre en place.

Commençons par un des piliers du salon, ZEISS qui offrait plusieurs nouveautés, à savoir une nouvelle évolution de son tomographe, une nouvelle machine 3 D “portable” le DURAMAX et toute une série de nano-microscopes, la gamme EVO : La série MA est destinée à un usage industriel. Ces appareils fonctionnent par imagerie électronique sur des cibles bombardées par un faisceau de rayons ionisants et atteignent une résolution de 3 nm en version 30 kV. La qualité et le contraste des images sont remarquables. Dans la même veine, les tomographes de la marque permettent de voir et de mesurer cette fois l’intérieur de montages, d’assemblages ou de pièces diverses en utilisant des rayons X plus énergétiques - 225 kV - à une échelle de taille de la dizaine de centimètres et une résolution de l’ordre du centième de millimètre. Le DuraMax est une machine de mesure tridimensionnelle compacte d’atelier, auto-corrigée jusque 30°C, fonctionnant comme ses grandes sœurs avec Calypso et les capteurs VAST, de capacité 500 mm au cube pour 100 kg maxi. Le tableau de contrôle sensitif est très agréable avec ses deux manettes et la machine qui est prête à l’emploi avec une simple prise de courant, peut très bien être posée sur une table ou un marbre. La précision, au pire, est de 2,9 pour L/200 µm.

Un peu plus loin, le français SOLEX présentait, entre autres, sa machine de tomographie 3D qui vient compléter ses machines d’imagerie 2D à rayons X. Citons aussi ses machines de microtomographie multi-échelles. Ces machines sont prévues pour être montée en ligne et éditent des fichiers numériques qui peuvent être traités par un logiciel de reverse engineering. Solex est tout spécialement réputé pour la qualité de son ingénierie adaptée à chaque application.

Restons en France avec le stand, très visité de EASYMETRIC, société dont nous avons parlé dans notre numéro 116 page 38. Cette métrologie dimensionnelle adapté aux grandes pièces et aux ateliers de montage ou de maintenance de grands ensembles mécaniques, est basée sur des poutres en carbone qui rigidifient ces “pieds à coulisses” et leurs bancs d’étalonnage.



Notons le stand de la CCI d’Alsace qui avait pris sous son ombrelle plusieurs sociétés françaises qui semblaient satisfaites des contacts noués sur Control: ARVE INFORMATIQUE INDUSTRIELLE, DIGISENS, EXAMECA-MESURE, HOLO 3, MECASEM, PHASEVIEW, SMAD, VISIOLASER et SONAXIS. Tous les jours, les visiteurs étaient conviés par voie d’affiche à un apéritif sur le stand. Une initiative à souligner.

Secteur toujours en forte progression, le contrôle embarqué sur machine-outil avec M&H qui exposait son nouveau palpeur infrarouge 25.10-HDR. Cet appareil est destiné aux centres d’usinages et se caractérise par sa très grande précision, sa transmission à haut débit et une vitesse d’acquisition maximale. En outre, son constructeur a optimisé sa robustesse et la simplicité de sa mise en œuvre. La répétabilité unidirectionnelle est donc de 2 sigma 1 µm, l’alimentation est aussi assurée par une pile de 9 V échangeable par l’utilisateur, l’angle d’émission infrarouge est de 130° en vertical pour 360° en horizontal sur 4 à 10 mètres de portée. Une pièce de rupture protège le mécanisme de mesure qui est au diamètre de 63 mm pour 110 en hauteur et pèse 13 daN. L’activation du palpeur peut se faire de multiples façons dont une arrivée de pression d’air ou d’huile centre-broche ou encore par la tirette. Ce palpeur existe en version 25.41 flexible pour le montage de rallonges modulaires pour des accès difficiles ou des pièces profondes.

Autre secteur très en pointe, celui des bras de mesures, de plus en plus populaires dans les ateliers et ailleurs. Chez HEXAGON, ROMER présentait son très intéressant MultiCage qui est aussi une vitrine technologique pour le groupe, car le meilleur de chaque division a été retenu. Le développement a été mené avec CIMCORE avec une architecture renouvelée pour ce bras six axes contrebalancé. La portabilité est évidente avec un design pratique, l’installation immédiate avec une embase vissée ou magnétique. L’ensemble est livré complet prêt à l’emploi avec un PC portable, une valise de transport et un kit de calibration. L’interface est conçue pour des non spécialistes et supporte le logiciel PCDMIS, largement adapté. La précision dans une sphère de 120 cm de diamètre ressort à 5 µm +L/40 soit la norme ISO 360-2. Le capteur de mesure et la tête de commande sont fournis par TESA. Une liaison WiFi est possible, en option.

MACROSCIENCE TECHNOLOGY proposait aussi un tomographe, le MSX CT 300. Cet appareil d’entrée de gamme est destiné à des composants n’excédant pas 150 mm de diamètre pour 2 kg de masse. La résolution sur 12 bits en 3D atteint des voxels de 2µm. L’appareil fonctionne avec une simple prise secteur 220 V de 16 A et tient dans une enveloppe de 1 250 x 790 x 1 690 mm pour 1 100 kg. La puissance de la source X est de 130 kV au plus ce qui est suffisant pour des objets tels que des confiseries, des bijoux, des connecteurs électriques ou optiques, etc... La vitesse de reconstruction de l’image 3D est un point fort majeur de cette ligne de produits, l’image 3D apparaissant sur l’écran quasiment en temps réel pendant la mesure. Ceci permet d’envisager ce type d’appareil en ligne de fabrication ou d’assemblage comme poste de contrôle dans un atelier. L’appareil est pourvu d’un bâti en granit suspendu ce qui lui confère une bonne tenue aux vibrations et précision. Il s’agit d’un véritable système 3D capable de suivre des objets courbes avec le faisceau X. Un modèle cinq axes, le MST CT500 est également disponible depuis peu.

Le stand de la fondation Dr Johannes HEIDENHAIN se voulait pédagogique et, à l’aide de multiples “manips” astucieuses, mettait en avant les dernières innovations de la marque. Il est très intéressant pour un constructeur ou un intégrateur de se rendre compte “de visu” de l’influence de la température sur la précision d’une règle optique ou de la vitesse de lecture. Ceci permet de faire des choix techniques adaptés. La plus grande part de l’imprécision d’origine thermique sur les machines-outils a généralement sa source dans les entraînements. Des vitesses et accélérations élevées provoquent l’échauffement de la vis à billes et sa dilatation. Des erreurs de position jusqu’à 100 µm peuvent surgir en quelques minutes seulement si l’on ne dispose pas d’une technologie de mesure de position adaptée et contrôlée en dilatation. Les pièces à tolérances serrées ne peuvent être usinées que sur des machines-outils très stables thermiquement malgré la grande diversité des opérations d’usinage. La nouvelle gamme des règles incrémentales LIDA 400 existe en grandes et très grandes longueurs (jusque 6 m en monobloc et jusque 30 m en ruban tendu unique sur 5 blocs) et, pour de grandes machines ultra précises, le problème se pose avec acuité. Solution: la gamme des règles de mesure LIDA 400 à support en zérodur qui permet de gagner très significativement en précision en éliminant quasiment tous les écarts de dilatation.

Toujours chez HEIDENHAIN, de nouveaux compteurs, les modèles ND 280 & 287 qui affichent un design innovant et des caractéristiques qui leur permettent de répondre aux exigences des nouvelles technologies de communication.

   - ND 280 : compteur un axe connectable aux règles, codeurs rotatifs ou angulaires et palpeurs de mesure. Il est équipé d’un écran noir & blanc et de ports de communication V.24 et USB.

   - ND 287 : compteur un axe (deux en option) connectable aux règles, codeurs rotatifs ou angulaires, absolus ou incrémentaux, et palpeurs de mesure. Il est équipé d’un écran couleur et de ports de communication V.24 et USB, voire Ethernet ou ProfiBus. Il permet de stocker des valeurs MIN/MAX, de traiter des mesures différentielles, de faire de la classification de pièces, d’utiliser des fonctions statistiques. Les interfaces sont des modules enfichables dans le compteur qui permettent de le configurer en fonction de l’application. Ces deux compteurs sont très performants tout en restant très simples d’utilisation et en proposant aux utilisateurs des menus très conviviaux.

Les machines de mesure tridimensionnelles (MMT) aussi voyaient leur offre renouvelée avec par exemple cette machine de mesure à bras horizontal DEA BRAVO HD de chez HEXAGON METROLOGY. Cette machine est une solution technique avancée et économique pour la mesure dimensionnelle flexible et précise de pièces à parois fines comme les caisses automobiles en blanc et leurs sous-ensembles. Elle est dotée d’une structure mécanique stable et précise, d’un système de compensation thermique intégrée, d’une large gamme de palpeurs, têtes de mesure, poignets et accessoires et d’un package logiciel optimal. La Bravo HD offre une course de mesure utile à partir de 4 000 jusqu’à 9 000 mm (axe X), avec des courses supérieures sur demande, 1600 mm sur l’axe Y et 2 100 à 3 000 mm sur l’axe Z. La précision de mesure est fixée à 25 + 16 L/1 000 µm. Deux bras opposés peuvent fonctionner en synchronisation l’un avec l’autre et sont contrôlés par une unité centrale. Le système de capteur adopté permet d’obtenir une résolution de 0,5 µm. Comme la série HP dont elle dérive, la nouvelle unité est entièrement en acier, assurant ainsi une totale stabilité de la structure dans tous les environnements. Tous les axes utilisent des roulements à recirculation de billes qui glissent sur des rails de guidage de haute précision. Le système d’équilibrage innovant Backlash-Free (sans réaction) du bras horizontal permet de maintenir la charge centrée sur le chariot mobile réduisant ainsi les déformations mécaniques du chariot. La structure ouverte peut être intégrée au ras du sol avec des carters piétonniers sur les axes longitudinaux permettant un accès optimum à la surface de mesure, simplifiant ainsi le chargement et déchargement des pièces ainsi que le contrôle dimensionnel automatique et la programmation. Des têtes motorisées et des têtes à rotation continue peuvent recevoir des rallonges de grande dimension et orientent automatiquement le palpeur dans n’importe quelle position souhaitée. Ceci permet d’optimiser les cycles de contrôle dimensionnel de la plupart des pièces de tôlerie les plus complexes.