Durant CONTROL France 2008, l’un des salons réunis sous la bannière INDUSTRIE 2008 à Paris-Nord Villepinte, les exposants, en nombre croissant régulier, présentaient des solutions intéressantes et, souvent, de façon originale. Quelques-unes de ces présentations ont déjà fait l’objet d’articles dans ces pages en avant-première dans l’édition de mars 2008, Vol. I, pages 38 à 40. Voici d’autres nouveautés remarquées.


FARO TECHNOLOGIES vient d’annoncer le lancement de son tout nouveau logiciel de métrologie : CAM2 Q
“Dans les grandes lignes, nous avons amélioré les fonctionnalités et la phase d’apprentissage, tout en les rendant encore plus intuitif pour chaque utilisateur”, déclare Jay Freeland, Président et CEO de FARO. “Qu’ils soient des professionnels expérimentés de la métrologie ou qu’ils utilisent nos MMT (Machine de mesure tridimensionnelle) portables pour la première fois, CAM2 Q permet à l’utilisateur de garder pleinement le contrôle.”

Pour perpétuer la tradition de Faro consistant à offrir le logiciel le plus performant du marché, Cam2 Q a été totalement repensé autour des meilleures interfaces CAO du marché et du modeleur Parasolid. “Mais les aspects les plus impressionnants de Cam2 Q ne sont pas tant la richesse des fonctionnalités du logiciel en elles-mêmes, mais surtout le principe même de sa conception, les bénéfices pour l’utilisateur – liberté, efficacité, et simplicité – sont en parfait équilibre, créant ainsi un nouveau logiciel de classe unique.”

Liberté : Cam2 Q peut aisément changer/convertir différentes unités de mesure (pouces, millimètres, microns, angström, etc.) ou des systèmes de coordonnées (cylindriques, polaires, coordonnées cartésiennes, etc.) à tout moment, sans avoir à mesurer de nouveau. Il n’y a aucune limite au nombre d’unités définissables par l’utilisateur. La toute nouvelle interface utilisateur est complètement personnalisable, de façon à permettre aux utilisateurs de créer un environnement de travail qui satisfait aux mieux leurs besoins. Des fenêtres et des barres d’outils placées en fonction des priorités du projet – et non selon un format prédéfini – et le logiciel enregistrera les préférences de plusieurs utilisateurs. Et, contrairement aux autres logiciels de mesure, Cam2 Q peut ajouter, changer ou mesurer des fonctions à chaque instant – dans n’importe quel ordre – de telle sorte que le projet peut se dérouler logiquement, comme l’exige la tâche, et sans se restreindre à une suite prédéfinie d’opérations. Il est aussi équipé d’un nouveau générateur de rapports polyvalent, éditant des rapports personnalisés en divers formats, y compris Microsoft Word, Excel, HTML et PDF.

Performance : Cam2 Q élimine la nécessité de déplacer le moyen de mesure lorsqu’on travaille sur des pièces de grande taille, car différents utilisateurs peuvent désormais mesurer de façon simultanée avec plusieurs bras de mesure Faro et lasers de poursuite Faro – y compris sur le même site. De plus, chaque point mesuré peut être visualisé, supprimé, ou remesuré. Les utilisateurs n’ont pas à tout recommencer si le prototype est modifié.

Simplicité : Ce logiciel simplifie l’installation, la formation, la convivialité et la programmation. Tandis que d’autres logiciels peuvent nécessiter des longues procédures d’installation, Q peut être installé et prêt à mesurer avec le matériel Faro en un rien de temps. “C’est également le logiciel de mesure le plus simple à apprendre, car le logiciel et le cursus de formation ont été développés simultanément. Nous avons ciblé sur l’apprentissage et non plus seulement sur la formation” ajoute M. Carvalho, Directeur de l’Ingénierie des Logiciels. “Au lieu de ne montrer que la façon dont les fonctionnalités s’utilisent et d’attendre que les utilisateurs apprennent à les appliquer, nous leur apprenons comment résoudre leurs problèmes spécifiques de métrologie.” De plus, la nouvelle interface utilisateur, intuitive, permet aux opérateurs de réaliser le travail demandé avec le moins de clics de souris possible. Enfin, ceux-ci peuvent rapidement créer, éditer et lancer des programmes dans la même fenêtre plutôt que d’ouvrir une nouvelle application ou un écran séparé. En outre, le logiciel permet aux programmeurs de planifier et d’enregistrer des séquences de mesure d’opération que le logiciel traduit alors comme des instructions à l’écran, faciles à suivre pour les autres utilisateurs.

Des données obtenues en direct : Cam2 Q élimine les temps morts entre la mesure et les rapports, courants avec d’autres logiciels de métrologie. Lorsqu’une entité est mesurée, les utilisateurs peuvent instantanément voir les cotes exactes et les propriétés géométriques. Les rapports, de lecture facile, permettent de prendre les décisions de production immédiatement.

Confiance : Cam2 Q incorpore les principaux traducteurs CAO du marché, ainsi que des sous-programmes certifiés NIST et PTB, certifiant une précision des calculs géométriques à 0,0005 mm (0.00002”).

M. Freeland déclare : “Aucun autre ensemble logiciel/matériel de ce secteur ne simplifie autant la mesure tout en offrant autant de possibilités. Le résultat final pour nos clients: de meilleurs produits, des processus aux coûts mieux maîtrisés, et un avantage compétitif.”


HBM : Nouveaux capteurs de pression absolue P3 TOP CLASS, pour une sécurité maximale
Avec la série “Top Class”, HBM complète sa gamme de capteurs de pression absolue P3 pour des mesures exigeantes de 10 à 15 000 bar. En raison d’une précision accrue et d’une résistance aux températures élevées nettement meilleure, cette série est idéale pour les applications exigeant une sécurité deprocess extrêmement élevée. La nouvelle gamme est disponible avec un câblage 6 fils. Le capteur de température PT 100 intégré peut être utilisé pour une compensation externe. Deux fils de contre-réaction supplémentaires sont également disponibles pour la valeur demesure de température. Les deux variantes de circuits excluent les pertes de précision risquant de survenir avec des longueurs de câbles plus ou moins importantes. Un protocole d’essai de deux pages est fourni avec le capteur qui contient des valeurs documentées séparément, telles que l’écart relatif d’interpolation. Ce protocole permet de réaliser des corrections sur l’amplificateur et donc d’améliorer la précision de la chaîne de mesure.

Les capteurs livrés intègrent un module TEDS (Transducer Electronic Data Sheet) leur permettant d’être détectés immédiatement. Ceci garantit un gain de temps supplémentaire et une sécurité au niveau de l’acquisition des données.


TS444 , un palpeur embarqué sans batterie
Tous les palpeurs HEIDENHAIN sont équipés d’un soufflage intégré pour évacuer les copeaux autour de la pièce entre l’usinage et le palpage. Ce nouveau palpeur TS 444 infrarouge sans batterie avec générateur à turbine à air, pourra aussi être alimenté par l’air comprimé en provenance de la broche de la machine-outil pour l’opération de nettoyage du plan de travail. Véritable innovation écologique, l’énergie électrique nécessaire au fonctionnement du palpeur est directement générée par la rotation d’une turbine, ce qui assure donc un fonctionnement en continu. Il n’existe plus de risque de faux contacts des batteries et l’électronique est désormais entièrement scellée - et donc parfaitement étanche (norme IP67) - ce qui lui confère une fiabilité sans précédent.

Très économique, il permet enfin un gain de temps précieux en dégauchissant et mesurant automatiquement une pièce avec précision et fiabilité, sans aucune intervention manuelle de l’opérateur.


La série ERA 4000
La nouvelle génération de systèmes de mesure angulaire encastrables de la série Era 4000, toujours chez HEIDENHAIN, permet un montage simple et rapide. Elle est constituée de deux éléments séparés: la tête captrice compacte et le tambour gradué directement porteur de la gravure. En fonction des applications dans le domaine de la machine-outil, de l’électronique ou autres, deux formes de tambours sont proposées: forme compacte ou avec profil en T, capables de s’intégrer dans les applications exigeant à la fois de faibles dimensions et un moment d’inertie restreint. Pour générer le réseau de divisions, le nouveau procédé METALLUR® consiste à déposer sur le pourtour du tambour gradué plusieurs couches d’or, un masque transparent et du chrome, permettant une excellente immunité aux salissures. Grâce à la haute qualité du signal et à la fréquence élevée du signal, les contraintes posées par la technologie des entraînements directs sont ainsi résolues de manière idéale en assurant une très grande précision.