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Quelques pousses de printemps

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Comme pour la XAO, l’actualité de la mesure et du contrôle est particulierement riche, ce qui atteste de la forte demande actuelle en produits de plus en plus performants. Les deux mois à venir seront particulièrement riches. En attendant CONTROL 2008 à Stuttgart, voici déjà un avant-goût de CONTROL Paris.


FARO et RENISHAW développent une sonde pour bras de mesure
FARO, leader mondial de la vente de bras de mesure 3D portables et de lasers de poursuite, a annoncé que son alliance stratégique avec RENISHAW a permis d’obtenir le FARO SENSOR, une sonde perfectionnée pour les bras de mesures. Un seul et même palpeur combine les fonctions du palpeur rigide, du palpeur à déclenchement et du scanning.

“Ce qui rend la sonde Faro Sensor si intéressante, c’est que les données sont uniquement mesurées lorsqu’elle est en contact avec la pièce, à l’inverse des autres sondes qui continuent de recueillir des points, même lorsque le palpeur rigide n’est plus en contact avec la pièce”, explique Jay Freeland, Président-Directeur Général de Faro. “Ceci oblige à retravailler les données et crée des erreurs devant être éliminées plus tard. Le Faro Sensor élimine cette perte d’efficacité.”

Développé exclusivement pour le Quantum FaroArm, le Faro Sensor est un palpeur rigide à capteurs de contact qui fonctionne comme trois capteurs en un. Pour l’utiliser, les opérateurs n’ont qu’à guider le Sensor le long de la surface de l’objet à mesurer. L’ordinateur portable du Quantum affiche en simultané les mesures 3D à l’écran et enregistre toutes les données. Il produit un “blueprint” 3D d’une pièce ou de composants de machine, ce qui en fait un outil portable complet et polyvalent pour effectuer des contrôles 3D, des vérifications d’outillages, des comparaisons pièces-CAO ou encore de la rétroconception.

Puisant dans le savoir-faire de Renishaw en matière de métrologie, la technologie innovante du Faro Sensor est également:
  ● facile d’utilisation, réduisant considérablement la complexité du processus de mesure en minimisant l’influence de l’opérateur
  ● conçue pour être durable afin de mieux supporter un usage quotidien dans des environnements industriels difficiles
  ● équipée d’une gamme de stylets qui permettent de mesurer précisément des formes complexes et difficiles d’accès

Cette nouvelle sonde, ainsi que le nouveau laser ScanArm V3, sont disponibles depuis la fin de l’année 2007.


 
MITUTOYO présente un appareil de mesure de profils, le CONTRACER CV 3000 CNC
Cet appareil répond aux exigences les plus strictes concernant la mesure de profil. Il dispose d’une précision optimale destinée à une utilisation en production. Cette machine CNC dispose d’un fonctionnement totalement automatique pour contrôler les pièces, sans manipulation pour changer la pièce de position.

Le Contracer CV 3000 CNC permet une palettisation de la même pièce ou de pièces multiples. De plus, le Contracer est placé directement au bord de la ligne de production derrière la machine elle-même.
Ses points forts :
  ● Grande précision de mesure : X= *(1+4L/ 200) µm, Rectitude L= 2 µm/200 mm
  ● Vitesse de déplacement élevée permettant de réduire la durée de mesure.
  ● Axe X : 80 mm/s, Axe Z2 : 20mm/s
  ● Simplicité d’utilisation grâce l’intégration d’une règle Absolute sur l’axe Z2 ce qui rend inutiles les fastidieuses opérations de redéfinition du point d’origine, généralement nécessaires à chaque nouvelle mesure sur des sections étagées et multiples.
  ● Réglage de l’inclinaison de positionnement de +/-45°: cela permet de mesurer avec efficacité le petits alésages et les plans inclinés.
  ● Grâce à ses 6 axes complètement numérisés, les procédures de mesure en automatique deviennent d’une grande simplicité.
  ● Système anti-collision automatique protégeant l’opérateur, l’unité de mesure et la pièce.
  ● Le produit comprend aussi le logiciel très ergonomique Formpak pour la mesure et l’analyse.


HBM lance le T22 : le couplemètre à arbre de torsion simple d’utilisation, économique, compact et robuste
HBM fournit non seulement des couplemètres destinés à l’équipement de bancs d’essais hauts de gamme, mais également à partir de maintenant, un couplemètre à arbre de torsion destiné aux applications moins exigeantes en matière de précision. Les principales applications de ce capteur sont les mesures de couples statiques et dynamiques sur des pièces en rotation ou immobiles, dans les laboratoires pour les plates-formes d’essai et expérimentales, ainsi que dans le contrôle de la production et des process, ou aussi dans l’enseignement.

Le T22 se distingue par son faible coût, sa construction compacte et robuste mais, surtout, par sa simplicité d’emploi. Avec une classe de précision de 0,5 selon la définition HBM, ce couplemètre se décline en différentes plages nominales entre 5 Nm et 1000 Nm. La vitesse de rotation maximale autorisée est comprise, suivant l’étendue de mesure, entre 9 000 et 16 000 t/mn.

L’acquisition du couple est réalisée à l’aide de jauges d’extensométrie et d’une transmission sans contact pour la partie alimentation et le signal de mesure. L’électronique intégrée permet de simplifier l’utilisation et de réduire le coût de la chaîne de mesure. L’alimentation électrique est entre 11,5 V et 30 V CC. Deux sorties analogiques ±5 V et 10..±8 mA sont disponibles en parallèle. Ceci fait du couple mètre T22 le candidat idéal pour un raccordement vers un API. La garantie standard de trois ans prouve la fiabilité du T22 et fournit au client utilisateur une sécurité accrue.


Jauges d’extensométrie HBM LC61 : prêtes pour les températures extrêmes !
La configuration novatrice de la nouvelle jauge d’extensométrie LC61-3/350 de HBM permet un gain de temps notable, lors de l’installation de jauges utilisées sur des plages de température extrêmes. Grâce aux grands plots de soudure robustes soulagés en traction sur la LC61-3/350, un contact direct des fils de liaison est maintenant possible sur la jauge. De plus, les surfaces de raccordement en technique 4 fils permettent d’éliminer d’éventuelles variations de résistance des raccordements de la jauge. L’adaptation de la réponse en température de la jauge est réalisée au choix pour de l’acier ou de l’aluminium dans une plage de température de -200°C à +250°C. Cette jauge est disponible en version standard avec des longueurs de grille de mesure de 3 mm et 6 mm. D’autres longueurs de grille de mesure, de résistances et formes géométriques sont possibles à tout moment sur demande.

Sur les plages de température extrêmes (-269°C... +250°C), on utilise principalement des jauges à trame métallique en alliage chrome-nickel. A l’heure actuelle, ces jauges ne sont disponibles qu’avec des pattes de raccordement, car l’établissement du contact des fils de raccordement requis en cas d’alliage chrome-nickel est très complexe. L’installation de jauges équipées de pattes de raccordement nécessite, en complément, l’utilisation de cosses relais. Comme cela n’est pas nécessaire quand on utilise une jauge LC61-3/350, le temps requis s’en trouve donc réduit.


Un nouveau logiciel d’analyse des états de surface dédié aux profilomètres 3D µsurf de NANOFOCUS
NANOFOCUS et DIGITAL SURF annoncent que le logiciel d’analyse des états de surface µsurf Analysis, basé sur la version 5 de la technologie Mountains de Digital Surf, est désormais intégré dans le profilomètre 3D µsurf et le profilomètre µscan de Nanofocus. Le profilomètre 3D µsurf est utilisé par des laboratoires qui mesurent et testent des surfaces techniques 3D qui incluent des structures de dimensions microscopiques ou nanoscopiques. Les données de mesure sont disponibles en quelques secondes pour analyse par ce nouveau logiciel d’analyse. Le logiciel est disponible en version monoposte et en version réseau afin de correspondre aux différents besoins des utilisateurs.

La technologie µsurf de Nanofocus est basée sur un filtrage optique rapide réalisé par un filtre spatial confocal. Le profilomètre utilise une technique confocale d’imagerie rapide afin de saisir des images 3D nettes et précises des topographies en une seule opération de mesure rapide. Équipé avec un actionneur, précis et contrôlé par ordinateur, de la lentille-objectif, l’appareil génère des sections de hauteur à des distances de travail différentes. La caméra CCD ne saisit que les composantes des ondes de la lumière réfléchie qui sont au point focal de l’objectif. Les composantes qui ne sont pas au point focal sont bloquées par des filtres spéciaux constitués de sténopés multiples. Les sections verticales sont stockées dans une banque d’images et un algorithme dédié calcule la topographie 3D.

Le gros avantage de cette technologie est le fait de garantir une résolution excellente. Sa robustesse permet une utilisation aussi bien dans les laboratoires de recherche qu’en production et la mesure est très rapide. Le contraste amélioré et la résolution latérale fournis par le µsurf, assurent une excellente reproduction des fortes pentes et des surfaces complexes et rugueuses, avec une qualité supérieure aux résultats obtenus en utilisant des microscopes conventionnels et autres interféromètres. Les mesures précises sur les surfaces rugueuses sont parfaitement conformes aux résultats de référence générés par des techniques mécaniques tactiles. De plus, la mesure sans contact réalisée par le µsurf élimine le risque d’endommagement de la surface mesurée.
 
Des mises à jour régulières du logiciel permettent d’introduire les normes et méthodes industrielles les plus récentes et d’inclure les dernières innovations apportées par les spécialistes de Digital Surf dans la métrologie des surfaces. Une gamme complète des paramètres 2D et 3D est disponible, y compris les paramètres 3D définis par la nouvelle norme ISO 25178, la première norme internationale sur les états de surface 3D, tout comme les techniques de filtrage définies par la norme ISO 16610. L’environnement intuitif et multi-langue de µsurf Analysis, intégrant des concepts trouvés dans les logiciels PAO, permet à l’utilisateur de construire un rapport exact étape par étape. Le déroulement des opérations d’analyse illustre chaque étape et fournit une traçabilité métrologique complète. L’utilisateur peut ajouter une étape (opérateur ou étude), la modifier ou bien en effacer une à tout moment. Tout est recalculé automatiquement. De plus, tout document modèle peut être utilisé et appliqué à d’autres analyses de données. Des Minidocs (séquences prédéfinies des étapes d’analyse ou macros) peuvent aussi être créées afin d’accélérer la rédaction d’un document d’analyse.

Le logiciel µsurf Analysis fournit une visualisation 3D puissante basée sur la technologie OpenGL, permettant à l’utilisateur de manipuler une surface 3D et de faire un zoom sur un détail en temps réel. Il est possible de superposer une image de texture ou une photo sur la topographie 3D. Une gamme complète de fonctions inclut (selon le niveau de produit) le contrôle des dimensions, un jeu complet des filtres pour la suppression de forme et la séparation des fréquences différentes (par exemple la rugosité et l’ondulation), des études fonctionnelles d’une surface, la granulométrie (études des particules, grains, îlots), des outils d’analyse avancés (ex. analyse spectrale, d’isotropie, de direction, d’auto-corrélation et analyse fractale). En particulier, les points non-mesurés sont gérés de manière complètement transparente par toutes les applications. Par exemple, il est possible de calculer un paramètre quelconque sur une surface qui contient des points non-mesurés ou sur un profil qui est extrait de cette surface. Le logiciel contient en plus des outils intelligents pour le remplissage des points non-mesurés. Des images, du texte, des vidéos de simulations de vol au-dessus de surfaces, peuvent être exportés en plusieurs formats standards afin de faciliter l’interfaçage avec d’autres systèmes et logiciels.

“L’intégration du logiciel µsurf Analysis Software dans les profilomètres 3D µsurf de NanoFocus renforce la position leader de la technologie Mountains dans le domaine de logiciel d’analyse des états de surface,” déclare Christophe Mignot, dirigeant de Digital Surf. “Les utilisateurs profiteront de l’engagement de Digital Surf sur une innovation continue, ainsi que l’intégration des dernières normes et méthodes de la métrologie des surfaces.”

 

© Trametal - Clé article : GYD73
Paru dans la revue N° 116 Vol.1 - Mars 2008 / Spécial INDUSTRIE


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