Par Dominique Dubois: dubois.dominique@gmail.com
 

Les journées techniques comme CLEANMECA ou des salons comme POLLUTEC rencontrent un succès de plus en plus vif d’une part à cause du souci grandissant des entreprise de se mettre en conformité avec les nouvelles normes européennes ou de repondre aux démarches vertueuses comme REACH. Au delà de la volonté bien réelle chez bien des dirigeants ou des actionnaires de produire mieux, souvent moins cher, en repositionnant souvent une image de marque vers le "développement durable", il ne faut pas oublier que la non-conformité à ces directives CE conduira rapidement à une mort commerciale des produits non-certifiés. Tous les acteurs des secteurs des lubrifiants industriels, de la filtration, du recyclage, du nettoyage et les instituts de recherche impliqués sont mobilisés. Sans surprise donc, des produits respectueux de l’environnement et des utilisateurs apparaissent en cascade, souvent largement aussi efficaces que ceux qu’ils remplacent et aussi plus économiques en coûts complets. Cette rubrique récurrente en présente quelque uns.
 

Congrès européen des technologies propres et sûres en mécanique CLEANMECA:
Ce congrès a fêté sa troisième édition les 14 et 15 octobre 2008 au CETIM de Senlis. L’événement vient en réponse aux préoccupations environnementales tout en recherchant la réalité économique. Les prises de position sur ce sujet sont désormais internationales et de nouveaux procédés voient le jour. Des acteurs majeurs du secteur industriel proposent des réponses concrètes en expliquant quels sont désormais les moyens à disposition et comment les adapter à sa propre activité. Cleanmeca 2008 rassemble de fait les informations nécessaires aux mécaniciens résolument tournés vers le développement durable des technologies de production innovantes.

UNIL OPAL devient REACH
Enregistrement, Evaluation, Autorisation des Substances Chimiques. Cet acronyme fait trembler toute l’industrie européenne et le restant de la planète suivra assez rapidement. Il s’agit ni plus ni moins d’évaluer la dangerosité sous une forme ou sous une autre de tout constituant solide liquide ou gazeux présent dans un produit commercialisé ou utilisé pour le produire, le recycler ou le maintenir. "Vaste programme" aurait dit le général de Gaulle mais force est de reconnaître que tout le monde ignore quel est l’impact à court, moyen et long terme de dizaine de milliers de susbstances utilisées dans l’industrie, aussi incroyable et inquiétant que cela puisse sembler. Pour l’instant, les tonnages produits importants sont seuls visés, ce qui inclut pas mal de fluides de coupe, de solvants ou de graisses industrielles. Comme tous les industriels concernés, Unil Opal s’est donc attelé à l’enregistrement des produits concernés en notant que les applications sont liées à la substance et réciproquement... ne pas en oublier donc sous peine de soucis ultérieurs. Unil Opal communique donc sur le sujet car il fabrique ses produits avec des ingrédients premiers qu’il achète et dont il est comptable de l’enregistrement par ses fournisseurs. Comme tous ses confrères ce spécialiste dont de nombreuses références sont homologuées dans les secteurs les plus divers doit pouvoir garantir que tous ses fournisseurs ont pré-enregistré dans les délais tous les ingrédients fournis et que la continuité de sa gamme n’est pas menacée. L’intention est excellente et l’Europe fait référence mais Quid des coûts induits?

Ceci n’empêche nullement Unil Opal de présenter, entre autres produits, un fluide anti corrosion, le Protect SCH 6, qui laisse un film cireux gras après évaporation du solvant non chloré volatile. Son caractère hydrofuge et sa rapidité de séchage lui permettent de convenir aux postes de fabrication limités en temps de cycles et d’éviter toute trace d’eau. SCH6 est aussi conseillé pour les travaux de précision car il ne gêne pas les contrôles dimensionnels. Il s’utilise au pinceau, au trempé ou par pulvérisation légère.


La révolution dans l’électro-érosion à fil
Après le succès et les excellents résultats obtenus avec les fluides diélectriques dans le domaine de l’électro-érosion par enfonçage, OELHELD s’est fixé de nouveaux objectifs. Depuis des décennies, la profession sait qu’il reste très intéressant de travailler avec des hydrocarbures de grande qualité pour les traitements par électro-érosion par enfonçage.

Cependant, dans le domaine de l’étincelage par fil, c’est encore l’eau qui est utilisée, et ce, bien que son emploi ait de nombreux inconvénients. En particulier pour le travail des carbures, la migration du cobalt et donc la corrosion posent un problème qui s’avère être très difficile à résoudre. C’est la raison pour laquelle ce fournisseur allemand a décidé de lancer un projet de recherche en collaboration avec des entreprises renommées du monde de l’électro-érosion et l’Université nouvelle de Louvain (Belgique). Ce projet avait pour objectif de mettre au point un fluide diélectrique à base d’hydrocarbures, adapté très précisément à la technologie de la coupe à fils.

Le résultat s’appelle IonoFil®. Ce sont en particulier les durées de vie des pièces d’usure et des poinçons en métal dur qui peuvent être prolongées de manière significative grâce à l’élimination de la séparation du cobalt. Grâce à cette étude, la désionisation très coûteuse de l’eau avec des résines, la protection contre la corrosion, tant avant, pendant, qu’après le traitement, ainsi que les changements répétés du fluide appartiennent désormais au passé. Avec IonoFil® comme fluide diélectrique, les gaps obtenus sont plus petits, ce qui permet d’atteindre avec un même diamètre de fil des rayons internes plus réduits. De la même façon, des qualités de surfaces avec des valeurs de rugosité inférieures à Ra 0.05 µm, sont obtenues beaucoup plus facilement qu’avec de l’eau.

À une époque où l’industrie exige de ses fournisseurs une qualité de produits en constante augmentation, il s’agit là d’un progrès essentiel.
 •  Pas de séparation de cobalt dans le carbure
 •  Meilleures qualités de surfaces
 •  Pas de corrosion des pièces et des machines
 •  Meilleur micro-polissage
 •  Gaps plus petits
 •  Pas d’infections micro-biologiques
 •  Chocs thermiques moindres
 •  Moins de thermo-fendillements

 

La 23ème édition de POLLUTEC, Capitale Environnement, salon international des équipements, technologies et services de l’environnement, se tiendra du 2 au 5 décembre 2008 à Lyon Eurexpo. L’édition 2008 s’annonce comme une édition record. En témoigne le dynamisme atypique des grands secteurs de l’offre (Eau, Déchets…), enrichis par les nouvelles thématiques porteuses de solutions d’avenir (efficience énergétique, récupération des eaux de pluie, qualité de l’air intérieur…) et la présentation de près de 300 innovations. La présence internationale, toujours renforcée, asseoit la position de leader mondial de Pollutec, avec 37 pays représentant 26% des exposants.

Bonnes bactéries contre mauvaises bactéries: Une bactérie présente naturellement dans l'eau remplace des biocides
L'industrie transformatrice des métaux génère des tonnes de lubrifiants usagés. Plus de 340 000 tonnes en Allemagne, combien pour la France? Avant l'entrée en vigueur de l'arrêté ministériel sur le déclassement du formaldéhyde en janvier 2007, de nombreux lubrifiants servant à refroidir les outils et les pièces durant l'usinage ont été protégés, contre les attaques de bactéries, par des agents conservateurs contenant du formaldéhyde.

Ces agents " biocides " ont provoqué régulièrement des maladies de la peau ou des allergies dans les ateliers, d'autant que l'application répétée de ces produits favorise le développement de germes résistants qui contaminent l'environnement. Il appartient aux producteurs et distributeurs de fluides de coupe de réagir très rapidement pour offrir une gamme complète de solutions au regard des besoins de l'usinage de tout type de métaux. Dans la logique des principes de développement durable, c'est une bactérie commune inoffensive du nom de "Pseudomonas pseudoalcaligenes" qui est maintenant appelée à contenir le développement des bactéries non désirées et réduire les volumes de liquides usagés. Les pionniers de cette alternative sont les chercheurs de l'entreprise suisse BLASER SWISSLUBE qui ont su développer une gamme de lubrifiants dont la composition stimule le développement de cette (bonne) bactérie répandue dans l'eau potable. Les pseudomonas créent en fait un biotope stable dans lequel les germes étrangers ne peuvent pas se développer. A l'image de la flore bactérienne de l'intestin ou de l'arrière-bouche de l'homme qui empêche les agents pathogènes d'entrer dans le corps, cette bactérie combat la prolifération de germes et le développement de champignons dans le lubrifiant.

Voici trente ans, que la gamme de liquides réfrigérants solubles (Blasocut®) proposée par Blaser Swisslube repose sur ce concept bio sans libérateur de formaldéhyde. Les utilisateurs et centres d'essais la classent parmi les meilleurs produits du marché sur le plan de la productivité. Ce lubrifiant " auto-régénérateur " à base de bactéries inoffensives pour l'homme reste efficace naturellement plus longtemps qu'un lubrifiant classique. De fait, ce lubrifiant étant remplacé beaucoup moins souvent, cela se traduit par moins de déchets industriels et des économies en plus! Un bon point pour les tenants de la performance par le développement durable.


Gestion des liquides et des huiles entières, la super filtration selon COMAT
Afin de pouvoir garantir le meilleur standard qualitatif du produit fabriqué exigé aujourd'hui par le marché ainsi que pour optimiser la durée de vie et la performance des machines-outils, il est indispensable de maintenir une pureté du fluide lubro-réfrigérant aussi élevée que possible ainsi que son maintien à une température constante. Ce but peut uniquement être atteint par une élimination permanente des micro polluants produits en phase d'usinage et par l'adjonction d'un système de réfrigération lorsque cela est nécessaire.

Les systèmes de super filtration utilisant la technologie de l'adjuvant de filtration (farine fossile, végétale ou de cellulose), offrent sûrement le meilleur rapport entre qualité de filtration et prix de l'installation en comparaison aux autres systèmes traditionnels de filtration (centrifugation, filtre à déroulement de papier, etc.…) Le champ d'application de cette technologie se situe principalement dans la finition et la superfinition des pièces mécaniques où la tolérance et la rugosité doivent être sévèrement contrôlées pour une meilleure qualité du produit fini (usinage du carbure de tungstène, HSS, aluminium, laiton, …)

Ces systèmes de filtration se raccordent principalement aux affûteuses, rectifieuses polisseuses, rôdeuses, … Mais aussi dans le domaine du décolletage pour la filtration de l'huile issue de la centrifugation des copeaux ou lors du nettoyage périodique des bacs machines. Les systèmes de super filtration Comat sont capables de retenir les particules dont les dimensions sont supérieures à 2 ou 3 microns garantissant ainsi une huile toujours propre. Les avantages que l'on peut obtenir par l'utilisation de ces filtres sont évidents:
 -  Standardisation de l'état de surface des pièces usinées avec un meilleur respect des tolérances exigées.
 -  Réduction de la consommation d'outils et de meules et diminution du temps d'affûtage.
 -  Importante diminution de l'usure de la machine-outil.
 -  Réduction de la consommation d'huile de coupe et des coûts d'élimination.
 -  Réduction des interventions de nettoyage et d'entretien des machines et de leurs bacs.
 -  Facilité d'implantation grâce au système modulaire pour îlots ou installations centralisées.


GESTION des brouillards d'huile entière par traitement électrostatique
L'usinage de pièces mécaniques génère différents types de pollution dans l'air. Brouillard d'huile, fumées, poussières. Comat est en mesure de répondre efficacement à toutes ces exigences avec des installations simples ou centralisées en utilisant la technologie la plus adaptée. Comat est le distributeur exclusif pour l'Italie de la marque ELBARON, société suisse présente sur le marché mondial depuis plus de trente ans dans le secteur de l'épuration de l'air autour des machines-outils.

La filtration électrostatique grâce à son entretien réduit, est considérée comme la technologie de pointe pour le traitement des brouillards et des fumées huileuses. Ces appareils sont dotés d'un double niveau d'épuration qui assure une très grande finesse de filtration. La première cellule électrostatique assure une épuration de 98 à 99% des particules dont la taille est supérieure à 0,001µ, l'air ainsi purifié traverse une deuxième cellule identique à la précédente pour affiner encore plus le degré de filtration. L'épuration électrostatique de l'air est particulièrement indiquée lorsqu'il est constitué par:
 -  Des particules fines dont la taille peut être inférieure à 0,1µ.
 -  Des brouillards d'huile.
 -  Des fumées de tout genre.

Des particules de telles dimensions peuvent représenter un risque pour les poumons lorsqu'elles sont inhalées. Pour filtrer ce type de polluant avec des systèmes traditionnels comme la centrifugation, il est nécessaire d'ajouter un filtre dit "absolu" qui est malheureusement très coûteux et jetable. C'est pour cette raison que la filtration électrostatique grâce à son faible coût de maintenance est de plus en plus utilisée en usinage à l'huile entière qui produit du brouillard et des fumées.


FUCHS se positionne en prestataire aux multi-compétences
Cet acteur important sur le marché français des graisses et des lubrifiants dispose d’un laboratoire de R&D ainsi que d’une plate-forme logistique importante dans le 92. La norme qualité Iso 9001 est validée, iso 14001 est en cours et les 300 collaborateurs de la filiale française s’organisent en plateau de compétences afin d’offrir une prestation complète et personnalisée aux entreprises utilisatrices. Les graisses techniques, les lubrifiants réfrigérants, les huiles entières, les dégraissants lessiviels, les machines diverses, autant de domaines où Fuchs présente de nouveaux produits prenant en compte les normes actuelles et futures. Une activité d’ingénierie sur site client avec le concours de partenaires éventuels est donc de plus en plus proposée aux utilisateurs avec une prise en charge totale possible. Par exemple, pour des fluides de coupe, la surveillance du produit et sa maintenance, la vidange en fin de vie, le nettoyage des bacs et circuits, le remplissage et l’évacuation des boues et effluents comme le remplacement des filtres font partie de l’offre.

Au rang des nouveautés de cet automne, nous pouvons citer la nouvelle machine de lavage CBR avec son bac tournant et son bras sécheur ainsi que son disque déshuileur. Une location vente est possible pour la plupart des machines de la gamme.

Autre machine de dégraissage par aspersion, l’Envirowash qui possède un bac ensemencé par des bactéries, ce qui réduit l’entretien au maximum. Souvent les produits lessiviels de dernière génération doivent allier les tensio-actifs et les produits saponifiants, notamment pour venir à bout des esters végétaux, de plus en plus utilisés en coupe, mais qui sont très difficiles à ôter des surfaces usinées. La gamme des équipements d’applications de fluides s’étend à la micro-pulvérisation, aux machines à ultrasons et aux kits de contrôle ou de maintenance.

Dans la même thématique, les nouveaux solvant sans COV - composé organique volatile réglementé - présentent l’inconvénient de ne pas sécher (point éclair élevé vers 100°). Pour y pallier des solvants avec un taux minimal de COV figurent aussi dans la gamme et permettent un excellent dégraissage après un séchage à température ambiante. Le Renoclean SD 160 est homologué par AIRBUS et RENAULT en maintenance tout comme le Supersolvant 622 mais en grade alimentaire.

Beaucoup de travaux sur les lessives ont débouché sur de nouveaux produits très performants : Renoclean 431V est une lessive très appréciée anti-grattons pour la découpe et soudure laser.

Autre lessive étonnante la Renoclean L487, destinée au décapage des métaux peints ou la L135 destinée aux encres d’imprimerie. Il y a peu un solvant puissant et agressif constituait la seule solution pour venir à bout de ces encres, notamment bitumineuses. Les Renoclean MS 109 et 214F se taillent un joli succès en décolletage car ils viennent à bout des huiles entières tout en évitant la corrosion des pièces en cuivre ou en laiton.


Bien entendu, les fluides de coupe et autres lubrifiants réfrigérants progressent aussi, notamment au niveau dermatologique et de l’innocuité des aérosols, nous y reviendrons.