Après l’édition 2005 où plus de 800 exposants sont venus à Reims, voici une nouvelle fois réunis, les exposants de la filière affûtage. Les salons très spécialisés connaissent un regain d’intérêt, permettant au visiteur, de plus en plus pressé et soucieux d’économie, de se documenter et de rencontrer les acteurs d’une même cible. Gageons que ce salon, en alternance avec GRINDTECH en Allemagne, répond à son attente en France.

Travail, échange et spectacle!
Les Aff’Tech sont de retour du 26 au 28 avril 2007! Lors de la dernière édition en 2005, l’intérêt manifesté par les visiteurs, la richesse des contacts enregistrés par les exposants ont entraîné un seul avis, unanime : renouveler l’expérience !

Les dirigeants du SNAFOT se sont donc remis au travail pour vous proposer une version 2007 de qualité. Ces 3 jours d’avril 2007 s’annoncent riche en contacts, en affaires, le tout sous le signe de la détente, dans une ambiance conviviale.

2005, un succès à renouveler
Après le premier salon organisé en 1993, le SNAFOT avait attendu attendu 2005 pour renouveler l’expérience. Suite au succès de cette deuxième édition et l’intérêt qu’il a suscité auprès des professionnels du secteur de l’affûtage et des outils de coupe, il a décidé de pérenniser cet événement et renouvellera donc l’expérience les 26, 27 et 28 avril 2007 toujours au parc des expositions de Reims.

Photo Sifo Sogecom.

En 2005, les Aff’Tech, seul salon dédié entièrement au secteur de l’affûtage, avaient rassemblé, sur deux jours, une cinquantaine d’exposants/fabricants, français et européens, et pas moins de 700 visiteurs.

Les organisateurs se sont félicités de ces rencontres qui ont permis des échanges pertinents entre tous les acteurs de la profession (fabricants de machines, d’outils, ateliers d’affûtage indépendants et intégrés, fournisseurs de produits périphériques, centres de formation…), des filières mécanique et bois.

Le SNAFOT espère continuer sur cette dynamique et donner davantage d’ampleur au salon, avec une présence plus importante des ateliers intégrés et des organismes de formation pour une collaboration la plus large possible.

Un échange d’idées et de savoir-faire
Les Aff’Tech sont l’occasion de faciliter les échanges entre des professionnels complémentaires. L’offre ciblée et plus personnalisée que dans les grands salons vise à permettre des échanges de qualité entre exposants et visiteurs, grâce à une meilleure valorisation/spécialisation de l’offre.

Ce salon unique en France se veut un carrefour d’informations pour enrichir ses compétences, débattre des problèmes rencontrés et chercher ensemble des solutions.

Ce salon est à l’image du travail que mène le SNAFOT depuis plusieurs années, à savoir créer des réseaux d’entraide entre les différents acteurs et non des positions de concurrents. Il est en effet toujours intéressant et bénéfique de pouvoir confronter ses expériences et apporter son savoir-faire. De plus, c’est en échangeant que l’on peut améliorer la production, évoluer, progresser et s’adapter aux nouvelles exigences pour mieux faire face à l’avenir. Les Aff’Tech sont l’occasion pour tous les professionnels d’affûter leur stratégie de production pour rester au premier rang.

Interview du Président Jean-Baptiste DUROUSSEAU

 
- “Le salon prend de l’ampleur cette année
et on note la présence de nombreux nouveaux produits”,
précise le Président Jean-Baptise Durousseau.

- Les Aff’Tech sont le grand rendez-vous des professionnels du secteur de l’affûtage en France. Que savez-vous de leurs attentes ? Comment cette manifestation y répond-elle ?
Les Aff’Tech 2007 seront l’occasion pour nos fournisseurs de présenter de nouvelles machines ainsi que toute leur gamme traditionnelle. Cette année encore, l’objectif du salon est pleinement rempli : on va pouvoir y trouver une vision complète de l’offre concernant notre métier, qui est très spécialisé. Cela, à la différence des grands salons qui coûtent cher et ne sont pas toujours en France, ce qui nécessite des frais importants pour une vision partielle des besoins d’un affûteur. Le site de Reims a une position centrale ce qui est un avantage pour tous les professionnels.

- Au niveau des innovations, quelles seront les grandes tendances de cette nouvelle édition ?
Le salon prend de l’ampleur cette année et nous ne pouvons que nous en féliciter. Il y a une réelle demande pour une manifestation spécialisée comme les Aff’Tech. Les stands seront beaucoup plus grands, le double de la surface sera occupé par rapport à 2005, et on y trouvera encore plus de machines. Les Aff’Tech s’offrent un jour supplémentaire, pour que les ateliers intégrés puissent faire le déplacement. Concernant les exposants, on note la présence de nombreux nouveaux produits : nouvelles machines, nouveaux programmes, nouveaux abrasifs… On pourra aussi trouver les lubrifiants à huile entière qui évoluent pour éviter les explosions, les nouveaux systèmes de filtration pour répondre à la gestion des déchets.

- Quels sont les grands enjeux de la filière pour 2007 et les années à venir ?
Les thèmes majeurs qui vont être au centre des préoccupations dans les mois à venir sont la gestion des déchets, que nous cherchons encore et toujours à améliorer, et la formation. Le SNAFOT s’engage au niveau de la formation continue. Un atelier performant est un atelier qui arrive à concilier un projet de modernisation et la motivation du personnel. Nous voulons donc nous engager dans une démarche qui nous aidera à gérer la motivation. Les écoles présentes sur le salon en donneront un aperçu. Dans les mois à venir, nous allons aussi créer un référentiel métier qui servira de base aux Droits Individuels à la Formation.

- Les professionnels européens seront encore plus nombreux cette année. Quelles relations entretenez-vous avec eux ?
De nouveaux pays seront présents sur le salon pour cette 3éme édition. Nous accueillerons des affûteurs allemands, anglais, suisses, italiens, espagnols et turques. Nous avons des relations privilégiées avec les syndicats allemands et suisses, notamment en ce qui concerne les systèmes d’apprentissage où ils sont en avance sur nous, mais aussi de très bons rapports avec le syndicat anglais. Nous aidons actuellement les italiens dans la création d’un syndicat. Les échanges avec nos confrères européens sont très intéressants, et enrichissants. Ils permettent des échanges de savoir-faire par les documentations techniques, les revues mais aussi pour comparer l’évolution du secteur de l’affûtage dans ces pays, par rapport à la France.

Une mécanique culturelle

Les Aff’Tech, en dehors du côté strictement professionnel, se positionnent aussi comme le rassemblement d’une profession, d’un secteur d’activité.

Photo Sifo Sogecom.

Cet événement atypique veut cultiver la proximité entre les professionnels. Il est placé sous le signe de la détente et de la convivialité, pour une meilleure relation commerciale. Ainsi, on pourra y trouver une exposition de 20 sculptures monumentales réalisées uniquement à base de métaux par Michel LECOEUR. Le show sera assuré par un ancien affûteur qui réalisera en direct sur le salon une sculpture uniquement à base d’outils de coupe durant les 3 jours. Le vendredi soir, le collectif Métalu A Chahuter, qui rassemble une vingtaine d’artistes et techniciens spécialisés dans la création expérimentale et les arts de la rue, offrira un concert de musique mécanique à partir de récupération de matériaux et le détournement d’objets. Les machines sont très présentes dans l’univers de ces créations et la mécanique y côtoie l’électronique.




Photo Sifo Sogecom.

Les Aff'Tech à l'heure européennede savoir-faire
Les  Aff’Tech s’inscrivent aussi sous le signe de la collaboration avec les professionnels et syndicats européens (Allemagne, Suisse, Angleterre, Espagne, Italie…).

Le SNAFOT, qui s’est rendu au salon GrindTec l’année dernière, accueillera ses homologues allemands du FDPW qui auront un stand. En 2005, quelques confrères européens avaient fait le déplacement pour présenter leurs compétences et méthodes de production et découvrir le savoir-faire français. L’organisation de cette manifestation est intégralement prise en charge par le SNAFOT.

Le SNAFOT

Depuis sa création en 1976, le SNAFOT s’engage sur tous les terrains pour permettre à la profession d’être toujours en phase avec les attentes d’un marché qui demande en permanence de s’adapter aux nouvelles exigences des nouvelles technologies.

Dans le but d’être toujours plus compétitif, cette association professionnelle, qui veut cultiver l’échange, la collaboration entre les professionnels de l’affûtage, cherche à fédérer les compétences dispersées sur le territoire français. Le salon Les Aff’Tech, dont elle est l’organisateur, sont une vitrine à l’action qu’elle mène depuis plusieurs années.

Informer et échanger
La vocation première du SNAFOT est d’offrir à ses adhérents, et à la profession en général, les outils nécessaires au bon fonctionnement des ateliers. Son engagement a permis une modernisation globale des méthodes de production, ce qui a revalorisé la profession et revitalisé le secteur de l’affûtage en France. Le SNAFOT édite deux fois par an l’Affût’Mag, la seule revue spécialement éditée pour les affûteurs. Il est imprimé à 1 200 exemplaires et est distribué gratuitement à l’ensemble des affûteurs français mais aussi à des affûteurs suisses et allemands. On y trouve de nombreuses informations techniques, utiles à tous les professionnels dans la gestion de la production et de l’entreprise, des informations sur l’activité du syndicat.

Le SNAFOT organise aussi pour ses adhérents des visites d’usines chez des fournisseurs afin d’enrichir les connaissances techniques, les compétences. Elles sont un échange de savoir-faire intéressant pour tout affûteur. Un peu dans le même esprit, des réunions régionales sont organisées régulièrement. Elles permettent de confronter les problèmes rencontrés au quotidien, de chercher ensemble des solutions pour améliorer la gestion des ateliers d’affûtage. Ces rencontres permettent d’améliorer les relations, le sens de la solidarité entre affûteurs.

Les Aff’Tech symbolisent ce côté “service” : le salon permet de montrer les nouveautés à un secteur professionnel réparti sur le territoire. Les entrepreneurs d’ateliers d’affûtage, structures essentiellement artisanales, peuvent y trouver tout ce qui se fait de mieux en matière d’affûtage. Ils peuvent y discuter technique mais aussi projet d’investissement.

Sur le site Internet (www.snafot.fr), on trouve de nombreuses informations en ligne ainsi qu’un forum permettant aux affûteurs d’échanger librement entre eux.

Des projets plein la tête
Après le bruit, les poussières, la mise en conformité des machines, la prévention des risques, l’élimination et le traitement des déchets, le SNAFOT va maintenant diriger son action sur un thème crucial pour l’avenir de la profession : la formation. En effet, le secteur de l’affûtage connaît des difficultés de recrutement face à la gestion de la pyramide des âges et à un marché plus exigeant.

Face à cette problématique essentielle, le SNAFOT s’engage dans une nouvelle démarche au service des professionnels du secteur: pour répondre à la loi relative à la Formation Professionnelle Tout au Long de la Vie et au dialogue social (du 4 mai 2004), le syndicat s’intéresse désormais à la question de la gestion des compétences, qui doit aider au maintien et au renouvellement des actifs dans l’artisanat. La première étape, qui va s’engager très prochainement, consistera en la création du référentiel métier de l’activité. Ce document permettra de décrire les activités, tâches et savoir-faire d’un affûteur afin de pouvoir déterminer par la suite un plan de formation, notamment au niveau de la formation continue. Ce sera aussi l’occasion d’avoir une base de travail pour développer la promotion du métier d’affûteur.

Quelques présentations en avant-première

Les Machines
  ●  Sous la désignation GEMINI DMR CNC le constructeur SCHNEEBERGER présente cette machine 5 axes (Fig.1) prévue pour l’affûtage et la fabrication des outils et pièces hautes précisions. Elle dispose d’un changeur de meules et d’un changeur d’outils. L’électrobroche puissante, 9 kW, 15 kW ou 26 kW assure un fort enlèvement de matière mais aussi les grandes vitesses de meules. Le contrôle numérique avec PC intégré et les moteurs d’axes sont de la marque FANUC. La communication avec PC extérieur est inclue. Le logiciel Quinto gère les familles d’outils pour l’industrie du métal, du bois, du médical, du textile et autres. Les outils de formes sont réalisés à partir du logiciel Easy Pofil. La caméra embarquée vérifie sans démontage, la forme, le dimensionnel et corrige les déformations.

Fig. 1 - Le modèle Gemini DMR CN de Schneeberger est conçu pour répondre à l’affûtage et la fabrication d’outils et pièces de haute précision.

Egalement présentée, la machine NORMA CFG (Fig. 2) 5 axes de dernière génération dispose de tous les avantages des logiciels créés par le constructeur et des équipements de prise de pièces communs à la ligne de fabrication.Tout sera toujours possible sur cette machine. En plus des outils rotatifs elle reçoit toutes les fonctions pour la fabrication des plaquettes de l’industrie du métal et bois. De plus, dernièrement, elle a été équipée pour la fabrication des microoutils avec dispositif de contrôle et de réglage optique.

 Fig. 2 - Cette machines Norma CFG proposée par Schneeberger est un modèle de dernière génération pour l’affûtage 5 axes, disposant de tous les avantages des logiciels créés par le construteur.

Toujours chez Schneeberger on notera la présentation du TCM “Tool Contrôle Mesure” (Fig. 3) qui intègre les besoins de contrôle, participe aux mesures de positionnement des meules et délivre les rapports de contrôle. On le voit une gamme complète au service l’affûtage et la fabrication d’outils et pièce de précision.

Fig. 3 - Toujours chez Schneeberger, le TCM Tool Control Mesure intègre les besoins de contrôle des meules.

  ●  L’affûteuse DAREX, modèle XT-3000 que l’on peut découvrir sur le stand LOROCH permet d’affûter facilement les forets en quelques secondes avec meules CBN ou Diamant et système modulaire rendant la machine universelle. L’angle de pointe est réglable sans changement de meule, le positionnement rapide du foret, l’affûtage simple en taille-crayon et l’amincissement variable en un seul montage sont autant de caractéristiques de cette machine très simple à utiliser. Le second modèle présenté, désigné XPS-16 est une solution permettant d’affûter les forets hélicoïdaux tranchants HSS et carbure monobloc, mettant en avant une grande simplicité d’utilisation. L’opérateur peut opter entre l’affûtage tronconique ou l’affûtage 4 pentes. Le nouveau système GMC (Grind Motion Control) adapte la vitesse d’affûtage à l’enlèvement de matérière préréglé et empêche aussi l’échauffement extrême du foret.

  ●  De son côté VOLLMER (Fig. 4) expose onze machines dont deux nouveautés constituées par l’affûteuse CBNS80 pour les rubans de menuisier, machine deux axes CNC pour affûtage sous arrosage, programmation libre, meules diamant ou CBN et l’affûteuse EKOSTAR500/760 pour les fraises-scies HSS, machine 4 axes CNC.

Fig. 4 - Par les onze machines exposées par Volmer, voici le modèle Ekostar500/760, machine quatre axes pour l’affûtage des fraises-scies HSS.

Meules et outils
  ●  Par l’amélioration de la qualité de surface de la coupe et des goujures, il est possible d’atteindre de très nettes améliorations de durée de vie des fraises ou des forets, notamment lors de l’usinage des matières plastiques ou des métaux non ferreux. Des outils avec une rectification polie ont des durées de vie supérieures d’un facteur de 2 à 3 par rapport aux outils classiques.

Fig. 5 - Pour réaliser le polissage de goujures, il n’est plus nécessaire de passer par une opération de reprise avec les nouvelles meules MNT-MS de Diametal.

Jusqu’ici le polissage de goujure ne pouvait se réaliser que par une opération de reprise. Avec les nouvelles meules MNT-MS (Fig. 5) présentées par DIAMETAL, cette seconde opération peut être éliminée. Ces meules bénéficient d’une excellente capacité de coupe, permettant la réalisation de goujures polies en un seul passage sur une profondeur de plusieurs millimètres. On obtient ce “brillant” recherché au niveau de l’état de surface. Le taux d’enlèvement de matière reste important et rend l’utilisation des meules MNT-MS très économique sur les petites séries d’usinage. Elles sont disponibles en trois versions, selon les exigence de poli souhaitées à savoir MNT-MS1 pour un poli miroir, MNT-MS2 pour un polissage et MNT-MS3 pour un polissage mat. Leurs propriétés restent également stables sur de grandes séries, sans augmentation des pressions de rectification ou de la fréquence d’avivage. A titre d’exemple d’application on mentionnera l’affûtage effectué sur une fraise 4 dents de 10 mm de diamètre, dans une nuance MG10 et avec un angle d’hélice de 30°. L’affûtage a été réalisé sur une machine SCHNEEBERGER, modèle Gemini, sous arrosage avec une huile de rectification MOTOREX Zoom XL, sous une pression de 15 bars. Il a été fait appel à une meule MNT-MS1 1A1, diamètre 125 x T8 x X5 H20. Les paramètres d’utilisation ont été une vitesse de coupe (Vc) de 30 m/s, une profondeur de passe (ae) de 2 mm avec une avance (Vt) de 50 mm/mn. Le taux d’enlèvement de matière Qw’ a été de 1,66 mm3/mm/s (Qw’=ae w Vft/60).

  ●  Le spécialiste des produits abrasifs, tronçonnage et ébarbage TYROLIT présente ses meules spécifiquement conçues pour l’affûtage des outils pour le travail du bois d’une part et pour le travail du métal (Fig. 6), d’autre part, à sec ou sous arrosage CNC, affûtage de plaquettes PCD, ainsi que ceux pour l’affûtage manuel. Un large assortiment de meules corindon de forme pour la rectification et l’affûtage des différents outils, des meules diamant pour les outils carbure et HSS avec CBN, ainsi que meules diamant et CBN à liant résine, une nouvelle gamme diamant haute performance pour le taillage et affûtage de fraises et de forets en carbure de tungstène, spécialement conçue pour le travail sur CNC sous arrosage offre un très haut débit et une très grande longévité grâce à un liant spécifique associé à un diamant très performant. On notera également un programme de meules diamant à liant vitrifié ou métallique pour le taillage et l’affûtage des plaquettes polycristallin PCD-PCB permettant d’excellents états de surfrace et fes arêtes très soignées. Toute l’offre Tyrolit est réunie dans un très beau catalogue de 280 pages qui comporte également des informations et conseils sur les meules.

Fig. 6 - Outre des produits de tronçonnage et d’ébarbage Tyrolit présente une gamme extrêmement large en abrasifs appliqués dont, notamment, les meules pour les opérations de précision en rectification et affûtage.

  ●  La mise au point d’un liant à très haut pouvoir de coupe dans l’usinage du carbure est un événement marquant depuis l’apparition des résines polyamides dans les années 80. Elle fait suite à une évolution du parc machine CNC, à l’utilisation grandissante de l’huile entière, à une demande d’amélioration de l’état de surface et à une recherche de la performance permettant des gains de productivité élevés. Ces meules sont amenées à remplacer certaines meules à liant résine super-poreuses dans les applications extrêmes tant le gain est important. Les essais menés avec les utilisateurs et fabricants de machines revèlent un gain minimum de 100% par rapport une résine performante tout en conservant un état de surface très fin. La filiale française du Groupe ASAHI DIAMOND INDUSTRIAL EUROPE, TRIEFUS, leader en France pour la fabrication d’outils superabrasifs de précision a mis sur le marché la meule de nouvelle génération TNG pour le taillage à grande vitesse (Fig. 7), proposée en deux types 1A1 et 1B1 précisant qu’une fabricant en 1V1 est également possible à la demande mains ne se justifie pas pour des angles inférieurs à 30°.

Fig. 7 - Les meules TNG présentées par Asahi Diamond Industrial Triefus offre une très grande productivité dans le taillage et l’affûtage du carbure et de l’acier rapide.

Fluides de coupe - Filtration
  ●  Pour répondre aux exigences croissantes quant à l’excellente qualité des formes et contours et aux vitesses d’exécution toujours plus élevées OELHELD a mis au point des nouveaux fluides de coupe UGV entièrement synthétiques avec la gamme SotroGrind. Protection anti-corrosion, excellente qualité de surface, amélioration des temps d’usinage, faible déperdition par évaporation, pas de mousse, protection contre la concentration de cobalt, adapté à tous les systèmes de filtration usuel, pas de risque pour la santé, telles sont ses principales caractéristiques.

On notera aussi la présentation du DiaGrind. Comparées à l’utilisation d’émulsions, les huiles de coupe UGV nouvelle formule présentent de nombreux avantages. La qualité de surface s’obtient dans un temps plus bref tout en réduisant les efforts mécaniques. Il en résulte une économie globale, tant pour les meules que pour le bilan énergétique, ainsi qu’un gain de temps, une productivité accrue et une amélioration de la qualité. Une réduction de l’usure des meules supprime de nombreux temps morts et arrêts machines. Ces huiles apportent également d’autres avantages tels que cycles de production ininterrompus, pas de frais supplémentaires pour un système de nettoyage ou Biozide, réduction des frais d’élimination des déchets et pas de production d’éléments cancérigènes.

Sous la désignation Rotorol, Oelheld présente des “miscibles à l’eau”. Ce sont des mélanges à plusieurs composants dont les différents éléments d’accordent parfaitement. Sans amines, ces substrats sont les fluides réfrigérants lubrifiants idéaux pour toutes les exigences en matière de traitement des métaux. Les concentrés miscibles à l’eau Oelheld peuvent être utilisés dans presque tous les domaines du traitement des métaux tels qu’usinage par enlèvement de copeaux par tournage, forage, fraisage, rectification. A chaque matière son fluide réfrigérant lubrifiant. Un choix précis de composants de grande qualité assurera la meilleure tolérance possible pour les hommes et une compatibilité machine optimale.

  ●  Des systèmes de gestion des fluides, des solides et des aérosols sont présentés par COMAT, avec, ELBARON pour la gestion des aérosols qui propose des solutions avec des installations simples ou centralisées en utilisant la technologie la plus adaptée pour lutter contre les différents types de pollution dans l’air, brouillard d’huile, fumées, poussières générées par l’usinage des pièces mécanique. Pour la gestion des fluides, Comat est en mesure de proposer et de réaliser des solutions techniques globales pour tous types de lubro-réfrigérants tels qu’émulsions, huiles entières et solutions acueuses en général. Le principe de superfiltration de Comat utilise des adjuvants de filtration spécifiques pour maintenir une pureté du fluide lubroréfrigérant aussi élevée que possible afin d’optimiser la performance des machinesoutils.

Bien entendu, cette présentation est loin d’être exhaustive, eu égard à la cinquantaine d’exposants présents aux Aff’Tech mais pour lesquels la Rédaction de TraMetal, à l’heure de la réalisation de cet exemplaire, n’avait pas reçu les informations.