Les salons professionnels sont des moments privilégiés pour les exposants de présenter leurs nouveautés et pour les visiteurs d’avoir une opportunité de mettre à jour leurs informations pour leurs futurs investissements, gage de leur pérennité. En France, chaque année en alternance, se déroule la “grand’messe” de l’industrie du travail du métal sous l’appellation générique de “INDUSTRIE ” regroupant les salons MACHINE-OUTIL, INTER’OUTIL EXPO, SITS, SOUDAGE, ROBOTIQUE, IND.ao, FORM & TOLE, THERMIC, CONTROL FRANCE, MOTEK FRANCE et VISION SHOW.

L’avis de Benoit Gauthier, Commissaire Général d’INDUSTRIE Lyon 2007
“Après le succès de l’édition 2005, il s’agit pour nous de confirmer les résultats de la première édition tout en confortant la pertinence d’une version lyonnaise d’INDUSTRIE aussi fortement innovante et complète que l’édition parisienne. Pour ce qui qui est de la commercialisation du salon, l’objectif est atteint avec une surface supérieure d’environ 8% à 2005 en janvier, qui devrait donc au final atteindre plus de 10% d’augmentation. Tous les secteurs sont en progression...

Quels sont les temps forts ? Nous cherchons toujours à créer de nouveaux services pour nos visiteurs et, à ce titre, nous lançons les “Gold Meetings”, un service de rendez-vous d’affaires réservés à nos exposants. Le jeudi 8 mars, nous renouvelons la Fête de l’Industrie avec le souhait que les exposants s’approprient totalement l’événement en multipliant les animations festives sur leurs stands. En cette année électorale, nous travaillons également sur une sorte de tribune autour de l’avenir de l’industrie française. Enfin, nous renouvelons mais ce sera une première à Lyon, INDUSTRIE 2020 et les Travaux Pratiques qui font désormais partie d’INDUSTRIE, ainsi que les Lyon d’Or, orientés, cette année vers Les Voies de la Performance.

Qu’attendez-vous d’INDUSTRIE 2020 ? Nous faisons évoluer le concept en étroite collaboration avec le CETIM et le SYMOP. Les poudres seront à l’honneur cette année. Nous attachons beaucoup d’importance à cette animation car la veille technologique demeure une préoccupation majeure chez nos visiteurs et nous pouvons ainsi leur donner des motivations complémentaires de déplacement dans un emploi du temps souvent bien rempli.

Et les Travaux Pratiques ? Après deux succès consécutifs lors d’INDUSTRIE Paris et de SCS AUTOMATION & CONTROL qui ont enregistré chacun environ 1 000 heures de formation, nous avons la confirmation que les visiteurs ont besoin d’informations concrètes sur les techniques et de tester eux-mêmes les produits. Le programme de ces travaux pratiques - sans être arrêté à ce jour de janvier - sera très centré sur la robotique qui sera le thème fort. Nous comptons aussi initier cette année des formations autour de la machine-outil”.

Les lauréats aux Lyon d’Or
Les Lyon d’Or, trophées d’INDUSTRIE Lyon, “Les voies de la Performance” ont permi de recevoir 74 candidatures. Parmi celles-ci, 14 ont été sélectionnées par un préjury de journalistes-spécialistes techniques. Parmi ces 14 pré-sélectionnés dont TraMetal présente ici les produits, cinq entreprises dont les innovations technologiques leur permettent d’être plus compétitives et plus performantes en France et à l’International recevront le Trophée remis au Salon.

Catégorie Eco Conception - Zéro Rejet - Economie d’Energie

AMADA TECHNI SCIA - Machines à scier les métaux
Ce constructeur qui déclare être le seul à maîtriser la fabrication de machines à scier les métaux et d’outil bi-métal, a cherché à répondre à la question de savoir comment faire pour aller plus vite et pous longtemps. Selon lui, la solution, ou une partie, réside dans la possibilité de pallier là où les vibrations demeurent les principales ennemies pour augmenter la vitesse de coupe et le nombre de coupes.

Pour offrir cette solution, Amada a donc mis en place un protocole par le dépôt de neuf brevets et réaisé la construction d’une machine à scier entièrement nouvelle, désignée PCSAW700, d’une capacité de 700 mm de coupe, avec pour but principal d’éliminer les vibrations. Cet objectif est atteint avec le concept AC Servo Direct Twin Drive. Pour ce faire, un moteur électrique à mouvement alternatif a été développé qui recycle l’énergie dissipée dans le cycle périodique. Le servomoteur, lui, crée un mouvement alternatif longitudinal. De plus, le défilement d’outil à variation continue est associé à un dispositif de pulsation sur le dos de l’outil. Cette deuxième pulsation se concrétise par un mouvement vertical de l’outil. La conjugaison de ces deux mouvements supprime ou réduit le phénomène de résonance. L’autre résultat est que les bruits engendrés par les vibrations disparaissent en partie.

PIAB - Cartouche intégrable Coax Probe
Sous la désignation COAX® Probe, l’intégration des cartouches à vide est facilitée. Les constructeurs de machines peuvent concevoir des systèmes de vide optimisés en insérant simplement la cartouche à vide Probe dans un alésage. Un simple perçage suffit. La cartouche se glisse dans l’alésage et ainsi l’utilisateur obtient une solution personnalisée, intégrée au plus près de la ventouse. La consommation d’air est réduite et l’efficacité de l’ensemble pompe-ventouse est fortement améliorée. Le vide est généré directement au point d’aspiration .L’intégration de la cartouche à vide Probe est idéale pour le remplacement des pompes à vide conventionnelles lorsque les encombrements sont limités. Ces dispositifs sont disponibles en deux versions. La cartouche à vide Pi12-2 Probe MINI, conçue pour atteindre des niveaux de vide élevés sous de faibles pressions d’alimentation est idéale pour la manutention de produits étanches. La manutention de matériaux poreux s’effectue facilement avec la cartouche à vide Si08-2 Probe MINI qui génère un débit d’aspiration plus élevé. On rappellera que la technologie COAX® constitue la nouvelle dimension de la technique du vide. Les cartouches sont plus petites, plus efficaces et plus fiables que les éjecteurs traditionnels, ce qui permet de concevoir un système de vide souple et modulaire. Cette technologie s’intègre de manière idéale dans les diverses machines de manutention des matériaux destinées aux industries de l’emballage, de l’automobile et des arts graphiques. L’innovation Probe permet aux fabricants d’outils de préhension, de machines de packaging, de façonnage de cartons, d’obtenir une solutions décentralisée, à faible coût et présentant des avantages concurrentiels forts.

Catégorie Interface Homme/Machine

KASTO FRANCE - Machines à scie circulaire KASTOgripspeed C10
Il s’agit là d’une scie circulaire automatique pour la très grande production, équipée d’une programmation simple par écran tactile et technologie d’amenage par pinces. La machine et conçue pour le débit très rapide de lopins en acier dans des duretés allant jusqu’à 1400 Nmm2, aussi fortement allié avec des lames de scie à pastilles carbure non réaffûtables. La capacité de coupe dans les ronds pleins atteint 100 mm et dans les carrés pleins 80 mm. Sur cette machine, il faut également souligner le guidage carbure de la lame des deux côtés pour réduire la déviation de la lame et optimiser sa longévité, son avance et son réglage en continu ainsi que l’avance barre par vis à billes et servomoteur. L’alimentation de la scie en barres se fait par un magasin incliné pour des barres rondes, carrées ou rectangulaires de longueurs de 1 600 à 6 000 mm, largeur 900 mm et charge totale maximale 2 000 kg. Le concept de commande permet un pilotage rapide simple et fiable.

SIEMENS - Tournage et Fraisage avec ShopTurn
Indéniablement les centres de tournage/fraisage apportent une productivité incomparable et il existe maintenant de nombreux modèles de machines adaptées à chaque besoin. Travaillant sur toutes les faces de la pièce, elles sont aussi bien adaptées aux opérations d’usinage simple qu’aux opérations très complexes. Cependant, de nombreux usineurs rebutent à les utiliser car les jugeant trop complexes à programmer et nécessitant un investissement important en formation et en outils de CFAO. Depuis longtemps ShopTurn simplifie considérablement l’utilisation des tours équipés d’outils tournants et d’une contre broche en rendant la programmation au pied de la machine des opérations de fraisages aussi simples qu’intuitives.

Aujourd’hui, ShopTurn franchit un nouveau pas en proposant la même simplicité pour la conduite et la programmation des centres de tournage équipés d’une broche de fraisage et d’un axe B. L’opérateur est guidé et assisté graphiquement pour tirer le meilleur parti de ces machines équipés d’axes XYZ, broche principale de fraisage, contre broche, axes C et B. Les opérations les plus complexes comme le fraisage sur plan incliné, l’usinage sur toutes les faces de la pièce, l’utilisation d’un même outil pour les usinages en inter ou en exter, le tournage normal ou profil deviennent alors très simples à programmer au pied de la machine et sans faire appel à une CFAO. Une simulation 3D solid et une fonction anticollision permettent de sécuriser l’ensemble des opérations.

Catégorie Qualité - Précision

BECKHOFF - Sécurité des applications automatiques par les réseaux de terrain
TwinSAFE est la solution de sécurité de BECKHOFF qui intègre des fonctions de sécurité dans l’architecture actuelle. La combinaison d’une technique standard d’automatisation avec une technique de sécurité entraîne une réduction des coûts d’ingénierie et de matériel. Avec TwinSAFE, le concepteur propose une technologie globale de sécurité en matière de matériel et de logiciel, que ce soit avec les entrées et sorties de sécurité ou avec une commande de bornes de bus ou encore les servo-amplificateurs AX5000. Avec le protocole TwinSAFE des solutions conformes à SIL3 sont réalisables. Technique de sécurité et d’E/S: les signaux de sécurité se mélangent sans problème aux signaux standard. Ceci permet d’économiser les coûts de planification, de montage et de matériel. La connexion logique nécessaire des entrées avec les sorties est prise en charge par le TwinSAFE-Logic KL6904, au sein du système de bornes de bus. Les fonctions de sécurité spécifiques et nécessaires à l’automatisation de machines, telles qu’arrêt d’urgence, portes de protection, commandes bi-manuelles, etc. sont déjà comprises dans la KL6904. Communication indépendante du bus de terrain: le protocole TwinSAFE permet la transmission de données sécurisées via n’importe quel support. Tous les systèmes de bus de terrain comme, par exemple, Profibus, CANopen, Ethernet TCP/IP ou EtherCAT peuvent être utilisés.

CATO - SOMAB - Centre multifonctions Genymab400
Ce nouveau centre multifonctions à tête orientable permet l’exécution en une seule prise de pièces d’opérations de tournage, d’alésage de fraisage, de perçage, de taraudage et aussi de taillage et rectification. Il comporte une tête d’usinage indexable (ou axe B continu, indexable tous les 2,5°) qui permet de réaliser des usinages inclinés avec outils rotatifs et la modification de l’orientation des outils de tournage. La machine est équipée de deux broches, une pour porteoutils fixes et l’autre rotative. La puissance de broche est de 22/36 kW. L’arrosage haute pression peut s’opérer aussi bien par le centre des outils que par l’extérieur. Le serrage et desserrage des outils sont automatiques. Les courses sur les axes Z , Y et X sont, respectivement, de 1000/1600 x 300 x 500 mm avec des vitesses de 30 m/mn. Une changeur d’outils rapide de 28-50 postes équipe la machine et admet des outils de 300 mm de longueur x 100 mm de diamètre au maximum. Contrepointe numérique et lunette numérique font également partie des équipements. tout comme une broche de reprise optionnelle. La machine peut être configurée avec ou sans tourelle avant, permettre l’usinage simultané sur les deux broches ou sur la même broche, et la tourelle avant et Gr1 peuvent travailler sur les deux broches. La tête porte-outils sur l’axe B est compacte et rigide et offre une grande précision angulaire avec une répétitivité de positionnement quasi parfaite. Les types d’outils utilisés peuvent être en attachement ISO40, HSK63, Capto C5 ou Capto C6. Un palpeur d’outils de tournage et de fraisage ainsi qu’un palpeur pièce exploitable selon les cinq axes disponibles permettent d’effectuer les contrôles sur machine.
Moins de reprises donc moins de moyens de serrage, moins de montages d’usinage, usage optimisé des outils, pièces contrôlées sur machine, suppression des temps inter opérations, en-cours limités au minimum, gains de temps d’usinage sont autant d’avantages résultant de l’exploitation de ce type de machine.

CEREBELLUM AUTOMATION - ApproFlex : cellule d’approvisionnement flexible
L’ApproFlex permet de localiser un objet sur un plan, de l’identifier, de le saisir et le déposer à une position et une orientation connue et précise. Ses domaines d’applications vont du traitement du vrac, au tri, en passant par le positionnement, le chargement de machine, l’assemblage, etc. L’ApproFlex peut être comparé à un bol vibrant “intelligent” apportant les avantages suivants :
Flexibilité: plusieurs types de pièces de formes et de dimensions différentes peuvent être traitées par un même ApproFlex.
Qualité: les pièces ne s’entrechoquent pas et sont manipulées délicatement. Il n’y a pas de recirculation des pièces donc pas de risque de dégradation à ce niveau.
Polyvalence: le système n’impose pas de critère de forme ou de masse particuliers sur les pièces.
Simplicité d’utilisation : paramétrage simple et convivial à partir d’une interface graphique intuitive. Il ne nécessite aucune connaissance en programmation.
Simplicité d’intégration: grâce à son architecture modulaire l’ApproFlex se présente comme un périphérique à positionner au-dessus de tout type d’environnement de production tel que convoyeur, plateau rotatif, machine spéciale, palettes, etc.
Grâce à la technologie des commandes de mouvements Cerebellum Automation, la vision et un niveau d’intégration inégalé, cette cellule est proposée à des prix particulièrement compétitifs.

COGNEX INTERNATIONAL - Vision industrielle : Reliabot
Reliabot est un produit de Cognex Partner Product pour le guidage de robots ou le dévraquage de pièces. Développé par ses partenaires Shafi and Esox, Reliabot est basé sur la technologie PatMax® (analyse vertorielle des formes) de Cognex. Ce produit unique a rencontré de nombreuses applications dans les secteurs de l’automobile, emballage et produits de grande consommation. Reliabot peut être interfacé avec tous types de robots. Les caméras associées peuvent être fixes ou embarquées et la localisation des pièces peut être réalisée en 2D ou 3D. Cette solution permet la prise de pièces en vrac, le chargement et déchargement de postes, le conditionnement sur racks, la prise de pièces au défilé sur convoyeur, le guidage ou, encore, le contrôle d’aspect.

CT CORETECHNOLOGIE - 3D Evolution : logiciel de conversion de données CAO
Spécialisé dans l’échange de données CAO depuis plus de dix ans, CT CoreTechnologie offre, avec 3D_Evolution, la première solution complète du marché qui assure tous les types de conversions (solide brep reconstruction d’historique et feature) et doté d’outils de correction et de contrôle de la qualité. Le module de conversion avec features sait adapter les données en fonction de la “cible” c’est-à-dire qu’il modifie les données en tenant compte des contraintes propres à chaque logiciel de CAO. Cette opération s’effectue au sein même de 3D _Evolution et est paramétrable en fonction des préférences de l’utilisateur. Toutes les fonctionnalités historiques de 3D_Evolution peuvent être utilisées sur les éléments de l’arbre de construction. Il est ainsi possible de corriger et d’améliorer les géométries importées et les opérations surfaciques de l’arbre de construction. De même les fonctions de reconnaissance de forme “Features” peuvent être utilisées sur les solides importées pour compléter un historique de construction. 3D_Evolution devient tout simplement par l’apport de ce module, le logiciel de conversion le plus complet du marché en terme de fonctionnalités. CoreTechnologie s’est spécialement investie dans le développement d’interfaces de lecture des formats natifs des principaux logiciels de CAO du marché : Catia, Unigraphics, ProEngineer, SolidWorks…

DOGA - Etaux et systèmes Grip Fix
Le principe de prise de pièces Grip Fix permet de serrer des pièces d’une manière extrêmement fiable sur un talon de faible épaisseur (2 ou 3 mm). L’efficacité du serrage obtenu avec les étaux et systèmes Grip Fix repose sur la réalisation préalable d’empreintes sur la pièce à usiner, empreinte ne nécessitant pas plus de 5 secondes pour être réalisée, avec une “unité de marquage”. Les étaux et systèmes Grip Fix disposant de “dents de préhension” la pièce est ensuite serrée “forme dans forme” et non plus, comme sur un étau classique, face lisse contre face lisse. Le pouvoir de maintien de la pièce dans l’étau est donc largement démultiplié, même avec une force de serrage réduite. Ceci autorise des usinages conséquents à hauteurs de passes et vitesses de coupe élevées sans risque de voir la pièce bouger dns l’étau. Ce principe de serrage permet également de :
- réduire les dimensions des pièces brutes, ce qui apporte un gain notoire en coûts matière,
- usiner jusqu’à 5 faces sans reprise entraînant une réduction des temps de manipulation et une augmentation de l’autonomie de la machine ainsi qu’une amérlioration des qualités dimensionnelles et géométriques des pièces.
La gamme est composée de différents articles que sont l’unité de marquage, les étaux à serrage concentrique (largeur de mors 46, 77 et 125 mm) et à serrage double (largeur de mors 77 et 125 mm. Les systèmes Grip Fix ont des jeux de deux mors Grip Fix disponibles pour différentes marques ou modèles d’étaux.

MICROVISION - Comptage de particules Filtrex
Filtrex est un système d’analyse d’images qui permet de compter automatiquement les particules déposées sur une membrane de type Millipore. Relié à un système optique (microscope loupe) ou connecté à un scanner, Filtrex améliore le contraste, détecte automatiquement les particules selon leurs niveaux de gris ou leur couleurs, sélectionne les fibres et les particules et recombine celles qui touchent le bord. Filtrex dénombre les particules selon leur longueur. L’asservissement du système de déplacement de l’échantillon et de l’autofocus est pris en charge par le logiciel et autorise un comptage exhaustif ainsi qu’une cartographie des membranes. Les classes comptage sont entièrement paramétrables ou fixées selon les normes ISO 16232 et les résultats sont éditables ou exportables dans différents formats. Parfaitement intégré à l’environnement Windows, Filtrex est un outil de contrôle simple d’utilisation et rapide à mettre en œuvre dans des conditions de laboratoire ou de routine.

PHOENIX X-RAY SYSTEMS - Tomographie informatisée avec résolution au-dessous d’un micromètre : le nanotom®
Le nanotom® est le premier système de tomographie informatisée équipé avec un tube RX 160 kV nanofocusTM. Il est parfaitement adapté aux applications des sciences de matériaux ainsi qu‘aux analyses dans les domaines de la micro-mécanique, de l‘électronique et de la biologie.
Ce système très compact est disposé sur un bloc de granit et il bénéficie d‘un tube à rayons X tomographique “high-power” nanofocusTM avec une tension maximale de 160 kV dévéloppé par les ingénieurs de Phoenix|X-Ray et d‘un détecteur spécial qui permettent des analyses avec une résolution inférieure à 500 nm (0,5 µm). Le détecteur digital de 5 Megapixel dispose également d‘une extension virtuelle de sa taille pour obtenir un grossissement plus fort et une résolution plus élévée des images. Avec ce système, il est possible d’analyser des échantillons avec un diamètre maximal de 120 mm et un poids maximal de 1 kg. La construction spéciale de la porte et du porte-échantillons ajustables permettent un positionnement facile et précis de l’échantillon.

Le nouveau locigiel de tomographie, datos|x, a été développé pour que son utilisation soit facile et intuitive par l’opérateur. Grâce aux fortes capacités de ce logiciel, l’acquisition des images et la reconstruction des volumes s’exécutent avec une qualité et une vitesse jusqu’ici inaccessibles. Un regroupement de plusieurs PC (optionnellement disponible) donne un gain de temps supplémentaire grâce à sa puissance de calcul plus élévée.
Avec le nanotom® une destruction ou coupure coûteuse du produit n’est plus nécessaire et les mesures dans les trois dimensions et comparaison avec des données CAO pour prototypage sont possibles, venant en complément de la résolution plus précise. Voilà les bénéfices essentiels pour l’utilisateur.
Le nanotom® est particulièrement adapté à l’analyse 3D de capteurs, d‘échantillons mécatroniques, de composants électroniques et de nombreux matériaux comme les plastiques, les céramiques, les alliages, les minéraux, etc...

VERNET-BEHRINGER - Portique de perçage multibroche HD pour usinage rapide de profilés métalliques
Le constructeur Dijonnais a choisi le salon INDUSTRIE 2007, pour présenter pour la première fois en France, sa toute nouvelle gamme HD de portiques de perçage à grande vitesse.
Celle-ci allie les caractéristiques techniques reconnues de la gamme FP existante (robustesse, précision et extrême “maintenabilité”) avec les dernières technologies disponibles sur le marché dans les domaines particulièrement cruciaux des moteurs, variateurs et gestion des axes, ou encore de PC industriels (intégrant un automate logiciel).
De plus, une attention toute particulière a été apportée par les Bureaux d’Etudes du constructeur, à l’ergonomie et à la sécurité du poste de travail ainsi qu’à l’excellente modularité des équipements (type de motorisation, nombre de broches de perçage : 1, 2 ou 3, changement d’outils : 0, 1, 2 ou 3, possibilités de palpage, pointage, gravage, marquage...) mise en place dès l’achat ou progressivement via des kits d’installation complémentaires.
En particulier, la puissance disponible des moteurs de broche (de 7,5 kW à 12 kW) permet une plage d’utilisations jamais atteinte et autorise pratiquement tout type de perçage ainsi que l’option du gravage (scribing) qui peut, dans certains cas, faciliter le repérage des soudeurs.
D’un point de vue performances dynamiques, les vitesses d’avance, de perçage, de trusquinage ont été “tout simplement” multipliées par des facteurs tous supérieurs à 2 !...
Cette gamme est dès à présent disponible, en capacités 600, 900 et 1 200, lesquelles correspondent aux dimensions des profilés à usiner. Des extensions de gamme (tant pour des profils moindres que plus larges que 1 200) sont déjà en cours de validation et verront prochainement le jour.

Catégorie Traçabilité

SESCOI - MyWorkPLAN : solution de gestion de projets pour les TPE, PME et PMI
Avec l’augmentation de la concurrence mondiale les petites et moyennes entreprises doivent faire face à un marché de plus en plus difficile. Pour augmenter leur compétitivité, elles doivent s’équiper d’une solution de gestion de projets qui leur pemette de réduire leurs coûts de fabrication, de respecter les délais de livraison tout en optimisant leurs processus internes.
Sescoi, en collaboration avec ses clients du secteur industriel, a étudié les méthodes de travail et les meilleures pratiques employées par ces petites et moyennes entreprises dans le domaine de la fabrication à l’affaire dans un premier temps et ce afin d’identifier tous les processus et de développer MyWorkPLAN sur la base de ces principes. La solution qui s’appuie sur une interface utlisateur conviviale, offre quatre modules pour une gestion de projets efficace, allant de la création de devis à la gestion des temps et des ressources :
- Module de gestion des devis
- Module de suivi commercial
- Module planning
- Module de gestion des informations

MyWorkPLAN est conçu pour s’intégrer facilement à l’environnement de travail des entreprises utilisateurs et s’interface rapidement avec d’autres logiciels. Il permet aussi la lecture des fichiers des systèmes CAO les plus répandus sur le marché. Il peut être installé en réseau ou sur un seul ordinateur et fonctionne avec une configuration PC. Il est fourni avec un tutorial de démarrage, l’aide en ligne des fonctions de base ainsi qu’un centre d’appel dédié. Une multitude de fonctions facilitent le travail au quotidien tels que le navigateur, le filtrage des données, les critères techniques des modèles de documents, l’import de données, la génération de rapports.

En guise de conclusion
Il est toujours très difficile de départager les solutions proposées, d’une part du fait de leurs diversités et d’autre part, de leurs nombres. Ces quelques présentations ne doivent pas freiner le visiteur pour consulter un maximum d’exposants afin ensuite, de lui permettre de faire un choix le plus approprié possible en réponse à sa problématique. Le prochain grand rendez-vous mondial est en septembre avec l’EMO. Mais déjà, à Lyon, les exposants sont venus nombreux proposer leurs solutions de production moderne.