L’Ecole Centrale de Nantes est justement réputée - entre autres - pour son laboratoire de mécanique et les travaux sur les nouveaux procédés menés par l’équipe et les étudiants de M. Alain Bernard et du professeur Jean-Yves Hascouët.

Centrale Nantes est membre du groupe des écoles centrales et participe à de nombreux projets locaux ou nationaux, à commencer par celui du pôle EMC2. Sur son vaste campus sont regroupées les activités de formation, recherche et d’études industrielles. Ses quatre laboratoires (UMR-CNRS) sont: les instituts de Recherche en Communications et Cybernétique de Nantes, en génie civil et mécanique, les laboratoires de Mécanique des fluides et de Mathématiques Jean Leray.

Outre les sessions de formation proprement dites, l’école a aussi des activités d’ingénierie industrielle et de conseil avec des réalisations d’outillages et de moules.

Fig. 1 (A gauche) - L’outil est ici en train de balayer la forme par itérations successives en Z. La machine est une fraiseuse numérisée de base équipée d’un mandrin à pinces des plus classiques.
Fig. 2 (A droite) - La forme finale est visible sous la couche de graisse. L’aluminium a tendance à faire des microarrachages au passage de l’outil qui oscille légèrement pendant son parcours afin de ne pas travailler que sur une génératrice.


Une application de recherche & développement
Parmi de nombreux travaux de recherche et de développement, le procédé d’emboutissage de feuilles métalliques sans outillage ouvre des perspectives intéressantes, surtout pour des travaux en petite série, voire unitaires. Le modus operandi est plus proche de la très ancienne technique du repoussage sur métaux mais la mise en œuvre est quelque peu différente. Une feuille de métal, ici de l’aluminium, est serrée dans un cadre comme avec des serre-flans mais laissée libre, en l’air, le tout monté dans un étau et graissé pour diminuer l’arrachage. Un outil de forme sphérique, vient progressivement, avec un parcours spécial défini avec PowerMill de DELCAM, exécuter la forme souhaitée en appuyant sur la tôle. Comme le montrent ces deux photos, le procédé permet d’obtenir des formes géométriquement correctes en prévoyant tout de même un léger polissage si nécessaire.

Le Technocampus EMC2 est en complète cohérence avec les axes stratégiques des laboratoires et des unités expérimentales de l’école. Fortement impliquée dans ce projet considérable, Centrale Nantes est notamment intéressée au volet collaboratif afin de nouer des contacts directs avec les partenaires industriels régionaux dans l’optique de faire travailler les étudiants sur des contrats de recherche à haute valeur ajoutée et aussi de mieux mutualiser les équipements et les compétences.




Fig. 3 - Voici un des ateliers de l’école centrale avec M. Marquant du service professionnel de Delcam et M. Hascouët en blouse blanche sur la droite. Ces étudiants sont en train de faire du fraisage adaptatif sur ce tour fraiseur basque espagnol Fatronik-Tecnalia.