Par Dominique DUBOIS
Il est de tradition que les éditeurs de logiciels lancent, annoncent ou livrent les nouveautés et les dernières versions de leurs produits dans les premières semaines du calendrier. Le nouveau positionnement du MICAD+ en décembre semble d’ailleurs judicieux à cet égard, la plupart des points presse ayant lieu à cette époque. Mais cette année, deux facteurs importants jouent pour rendre ces premiers mois particulièrement riches. D’une part, la reprise est très nette sur le marché mondial des logiciels CADCAM, PLM ou encore de gestion mais de nombreux acteurs du secteur cherchent encore à se repositionner sur le PLM ou à étendre leur offre.
Les acteurs de la conception et du calcul
SOLIDWORKS et COSMOS exploitent le 64 bits
Les logiciels SolidWorks 2006 x64 Edition et COSMOS 2006 x64 Edition sont annoncés comme révolutionnant la gestion des assemblages complexes.

Fig. 1 - La fonction Gap/Contact de Cosmos-Works permet de travailler sur des assemblages, notamment articulés en dépistant les anomalies de conception et les erreurs de cotation.
- SolidWorks annonce le lancement de la version 64 bits du logiciel de CAO SolidWorks et du logiciel d’analyse de conceptions COSMOS, qui vont permettre aux ingénieurs de concevoir des assemblages très complexes avec une efficacité encore jamais atteinte. Ces deux nouveaux produits, lancés dans le cadre de la conférence SolidWorks World 2006, bénéficient des performances et des capacités d’évolutivité du système d’exploitation Windows® XP Professional x64 Edition de MICROSOFT permettant aux utilisateurs de disposer de 8 téraoctets de mémoire. Pour la première fois, grâce à ces nouvelles versions, les utilisateurs qui conçoivent des équipements lourds, comme des machines d’emballage ainsi que d’autres systèmes complexes, vont pouvoir afficher, modifier et analyser n’importe quel type d’assemblage, quelle que soit sa taille et la quantité des composants dont il est constitué. Grâce aux fonctionnalités 64 bits, les logiciels SolidWorks et COSMOS peuvent désormais accéder à une mémoire représentant en capacité plusieurs centaines de fois celle à laquelle ils pouvaient accéder avec l’ancienne version 32 bits du système d’exploitation de Microsoft. Les ingénieurs n’auront plus à “tronçonner” des assemblages complexes en plusieurs parties pour des questions de limites de capacité de mémoire dans Windows.
“SolidWorks et Cosmos sont désormais devenues des applications totalement industrielles de par leur puissance.” a déclaré Thad Perkins, le directeur du département d’ingénierie mécanique au sein de la société Paper Converting Machine Co, implantée à Green Bay, dans le Wisconsin, et faisant partie des leaders mondiaux dans le domaine de la fabrication d’équipements pour la transformation du papier, de machines d’emballage, de presses à imprimer et d’autres machines spécialisées.
“Les logiciels SolidWorks et Cosmos ont toujours maximisé la puissance des ordinateurs de bureau mais désormais ces derniers voient leur robustesse renforcée grâce à des systèmes d’exploitation plus conséquents et des processeurs plus puissants. Le fait que nous puissions désormais gérer dans son intégralité un assemblage de 45 000 pièces va nous permettre d’améliorer nos performances, notre productivité, nos échanges avec notre base client mais aussi, ce qui est le plus important, la qualité de nos produits.”, poursuit Thad Perkins.
Les logiciels SolidWorks 2006 x64 Edition et COSMOS 2006 x64 Edition supportent les processeurs Xeon® EM64T d’INTEL et Opteron® d’AMD et font partie des premières applications à tirer pleinement profit de la puissance du nouveau système d’exploitation 64 bits de Microsoft. SolidWorks Corporation continuera d’apporter son assistance aux utilisateurs des versions de SolidWorks et COSMOS qui fonctionnent en mode 32 bits sur un système d’exploitation 64 bits. Ces logiciels continueront également d’offrir une totale compatibilité entre tous les fichiers SolidWorks et Cosmos, quel que soit le système d’exploitation utilisé pour les créer.
“L’ère informatique du 64 bits est arrivée et il est important d’apporter cette puissance à nos clients tout comme il y a dix ans il était important de faire en sorte qu’ils puissent utiliser un logiciel de conception mécanique 3D à partir d’un ordinateur de bureau.” a déclaré Chris Garcia, le vice-président responsable des activités de recherche et développement chez SolidWorks. “Les ingénieurs concepteurs ont attendu avec impatience cette évolution et nous sommes convaincus qu’elle leur permettra, dès le départ, d’apprécier l’incroyable bond en avant qu’elle représente au niveau de la gestion des assemblages complexes.” ( Fig. 1)
Think3 lance la plate-forme Thinkspeed
Think3, l’un des leaders dans le domaine des solutions de design industriel et de développement produit pour l’industrie, annonce aujourd’hui la création de sa première plate-forme de design en temps réel pour les designers de l’industrie automobile. Nommée thinkspeed TM, cette application technologique est le résultat d’un partenariat de développement avec Bunkspeed®, société pionnière dans le domaine des logiciels de visualisation, basée à Los Angeles aux Etats-Unis.
Think3 travaille depuis longtemps, seul ou en partenariat, dans des projets européens, sur des développements mêlant plusieurs technologies avancées afin de permettre aux designers de rejoindre la chaîne numérique et de les assister de toute la puissance des bases de données et des outils numériques.
Thinkspeed crée enfin le lien entre le style automobile, le design et la création surfacique, en réalisant le rêve des designers automobiles, la modification et la revue de design en temps réel. Pour la première fois, les designers contrôlent et modifient les données complexes liées au design automobile à l’aide d’un outil familier – un stylet. Thinkspeed permet au designer de communiquer rapidement son intention à l’aide d’une esquisse, et au modeleur de modifier rapidement le design, afin d’offrir un rendu réaliste en temps réel du nouveau design. Les processus de design et de visualisation, qui nécessitaient jusqu’alors plusieurs jours, voire semaines, avec les technologies traditionnelles, sont accélérés et 15 à 20 minutes suffisent désormais grâce à Thinkspeed. De plus, la technologie Wacom Cintiq Interactive Pen Displays permet aux designers d’esquisser en temps réel leurs modifications à l’aide d’un stylet sur leur écran tactile. Ces esquisses définissent les surfaces cibles de la géométrie à modifier en utilisant thinkspeed.

Fig. 2 - Modèle de moto Wraith de Confederate Motors’ dessiné par Foraxis Design avec Think 3.
“Parfois, les meilleures idées deviennent très simples une fois entre les mains de l’utilisateur. C’est l’approche du rendu réaliste et de la visualisation que nous proposons aujourd’hui avec thinkspeed, à travers notre alliance avec Bunkspeed,” a déclaré Je Costello, président et CEO de Think3. “Nous avons identifié un vide important dans le processus de revue de design et, en alliant nos technologies, nous proposons une solution simple et efficace à un problème posé aux stylistes automobiles depuis des années. Le résultat permet d’augmenter de manière significative le nombre d’itérations du design, permettant à de bons designs de devenir les meilleurs designs.”
“Nous avons levé les contraintes de la modélisation traditionnelle, et le processus de revue de design lié à cette méthodologie,” a déclaré Philip Lunn, fondateur et Président de Bunskpeed. “La technologie de Think3 alliée à Bunkspeed permet la modification rapide et sa visualisation, dans le respect de notre philosophie d’un logiciel simple à comprendre et à utiliser. Le rendu réaliste en quelques minutes permet au designer de visualiser l’impact des modifications effectuées en temps réel.”
“Dans un environnement de plus en plus concurrentiel, le temps disponible pour l’étape de design d’un nouveau véhicule automobile est de plus en plus court. Les opportunités offertes aux stylistes d’améliorer leurs designs sont alors réduites” selon Tom Matano, Directeur Exécutif à l’Académie des Arts de l’Université de San Francisco, et designer de véhicules tels que la Mazda Miata. “Dans notre industrie, cependant, “être bon” n’est pas suffisant. Les consommateurs, aux goûts de plus en plus sophistiqués, exigent le meilleur, et c’est là que la technologie thinkspeed nous apporte un plus. Si les modifications d’un design automobile peuvent être effectuées, visualisées et analysées en temps réel, nos stylistes pourront effectuer plus d’itérations et parfaire plus rapidement leurs concepts. En plus du gain de temps, cette nouvelle plate-forme de design itérative permettra d’améliorer la productivité de nos équipes et la qualité des designs”, a-t-il ajouté. Think3 fournit la base de la technologie de thinkspeed, permettant la modification rapide d’une surface en respectant avec précision l’intention du designer. Ceci permet au designer de se concentrer sur la qualité du design, plutôt que sur la géométrie. Thinkspeed permet de lire et modifier des données en quelques minutes, et non en jours ou en semaines. Bunkspeed offre les fonctionnalités de rendu dynamique qui, conjuguées à la technologie Think3, permettent aux designers d’acquérir les données modifiées et d’en créer presque instantanément une visualisation réaliste modifiable dynamiquement afin de capturer parfaitement l’intention du designer (Fig. 2).
Les simulateurs
MSC SOFTWARE et MD NASTRAN
MSC Software, premier fournisseur mondial de solutions de simulation d’entreprise, annonce sa nouvelle solution MD Nastran. MD Nastran associe les outils de MSC – MSC.Nastran, Marc, Dytran et LS-Dyna - au sein d’une solution multi-discipline totalement intégrée.
“MD Nastran permet aux clients de passer d’outils de simulation spécialisés à une solution complètement intégrée, et ce, dans l’environnement qu’ils utilisent depuis des années”, commente William Weyand, Président du Conseil d’Administration et CEO de MSC Software. “Par ailleurs, MD Nastran étudie la performance globale du produit en intégrant tous les paramètres, et non discipline par discipline.”
MD Nastran peut augmenter la productivité de 50% par rapport aux outils classiques de simulation. L’utilisation d’un modèle commun de données, en lieu et place de modèles multiples issus d’une analyse indépendante de domaines avec des outils spécialisés, améliore considérablement la précision des résultats. La complexité des modèles conduit à l’utilisation de plus en plus intensive d’outils de simulation et de calcul: Daratech rapporte une augmentation de 11% des dépenses en logiciels et services de simulation et de calcul en 2005. Charles Foundyller, CEO de Daratech ajoute : “En proposant MD Nastran, un solveur unique capable d’effectuer des calculs linéaires, nonlinéaires, implicites et explicites en parallèle au sein d’une même plate-forme de simulation, et ce 50% plus rapidement que ses concurrents, MSC Software offre au marché une solution puissante et très attendue, qui a le potentiel d’améliorer singulièrement l’innovation interdisciplinaire et d’accélérer le délai de mise sur le marché des produits”.

Fig. 3 - Les gains possibles de productivité générés par un logiciel tel que MSC Software sont visualisés sur ce graphique concernant un triangle de suspension automobile, analysé avec MD Nastran.
Face aux exigences croissantes de leurs clients, les industriels ont plus que jamais besoin d’exécuter des analyses multi-disciplinaires sur des modèles de pièces et d’assemblages toujours plus grands et plus complexes. La technologie de calcul parallèle de MD Nastran en mémoire distribuée (DMP) ou partagée (SMP) permet de supporter facilement des assemblages avec des millions de degrés de liberté. Le portage de MD Nastran sur des machines HPC 64-bits (ILP) permet également de tester plus de variantes simultanément.
MD Nastran permet aux utilisateurs de traiter de vrais problèmes multi-disciplinaires avec des validations de performance plus fiables et des résultats très proches de la vie réelle. Cette solution offre un avantage concurrentiel incomparable dans le processus de développement de produits qui permet aux clients de concevoir des produits pointus et innovants tout en réduisant les coûts (Fig. 3).
MECALOG propose RADIOSS 5
MECALOG GROUP annonce aujourd’hui la version 5 de son logiciel phare Radioss, solveur permettant de résoudre les problèmes liés à la mécanique des structures, des fluides et au couplage fluide/structure. Avec ses deux algorithmes de résolution implicites totalement parallélisés, la version 5 apporte aux utilisateurs un avantage technique en leur permettant d’enchaîner des calculs tant statiques que dynamiques. La prédiction des risques de rupture est améliorée par l’apparition de nouveaux modèles mémorisés, un atout majeur pour étudier le comportement de pièces en acier à haute résistance.
Depuis son lancement en 1987, de nombreux industriels ont adopté Radioss pour simuler des problèmes de comportement dynamique non-linéaires. Bien adapté à la simulation de phénomènes classés en dynamique rapide, comme l’étude d’impacts spatiaux en hyper-vitesse, Radioss est aussi largement utilisé pour la simulation de chocs et de crashs dans les industries automobile, aéronautique, ferroviaire et navale.

Fig. 4 - Simulation de crash test sur un véhicule avec Radioss V5 de Mecalog.
La version 5 enrichit le logiciel de formulations implicites, capables de traiter des problèmes linéaires ou non linéaires, de type statique ou dynamique. Les ingénieurs d’études peuvent ainsi intégrer plus facilement les conditions d’équilibre initial d’une simulation de collision et traiter, avec un seul solveur, des problèmes mécaniques complexes comme le comportement de mécanismes, la tenue de pièces en fatigue. Le gain de temps, sans compter la fiabilité des résultats apporte une amélioration indéniable aux utilisateurs.
De nouveaux modèles de rupture sont désormais disponibles avec la plupart des lois de comportement du logiciel. Dans le secteur automobile, l’aluminium et l’acier à haute résistance sont de plus en plus employés. S’il y a toujours eu des pièces en acier à haute résistance dans une voiture, elles n’entraient pas dans le comportement au crash du véhicule. L’utilisation de nouveaux composants en acier à haute résistance fait intervenir des risques potentiels de rupture. Pouvoir simuler de façon fiable la prédiction des risques de rupture est donc un atout majeur pour les constructeurs automobiles.
“Avec la version 5 de Radioss, les industriels entrent dans l’ère où la rupture peut être prise en compte dans une approche industrielle maîtrisée,” souligne Gérard Winkelmuller, Directeur du développement, Mecalog Group. “Jusqu’à ce jour, le travail sur la rupture, était plutôt du domaine de la recherche appliquée. Avec l’arrivée de la version 5, l’ingénieur commence à pouvoir faire du prédictif. Dans ce domaine la recherche est continue et d’autres avancées spectaculaires sont prévisibles pour un proche avenir.”
Pour les clients de Radioss, la version 5 apporte de nouvelles potentialités. Ils peuvent prendre en compte de nouveaux états physiques comme l’état d’équilibre initial statique et de retour élastique après chargement,un point critique pour étudier la réponse d’une structure au crash automobile. Par exemple l’une des normes stipule qu’une portière doit pouvoir s’ouvrir facilement après collision frontale. Pour simuler ce test il ne suffit pas de faire un calcul dynamique pendant 100 millisecondes, il faut attendre un certain temps pour que la voiture accidentée se rééquilibre. Avec la version 5 il devient possible de réaliser ce type de simulation dans des conditions économiques raisonnables (Fig. 4).
Les programmeurs
SESCOI/WORK NC fait réaliser ses interfaces par Datakit
Disponible depuis fin-décembre 2005, la version V18 de WorkNC intègre 6 interfaces natives de Datakit.
Comme l’indique, Bruno Marko, Président et CEO de Sescoi International, “Pour la version V18, nous nous sommes attachés à offrir de nouveaux parcours notamment pour l’usinage de matériaux durs, comme l’ébauche trochoïdale adaptative ou encore de nouvelles options pour accélérer, simplifier et fiabiliser la conversion automatique de parcours 3-axes en 5-axes. De
nombreuses améliorations ont été apportées tant au niveau des parcours d’outils, qu’en terme de gestion du brut. Nos utilisateurs vont aussi bénéficier de l’intégration d’un modeleur hybride 3D solide et surfacique et de surfaces morphing.”
Fig. 5 - Importation de fichier CATIA pour ce moule conçu sous Work NC 18
F. Cadin, CEO de Datakit complète: “de notre côté, nous partageons la responsabilité de 6 interfaces natives réalisées en collaboration avec la société Sescoi: Catia V5, V4, Unigraphics, Pro-E et Cadds ainsi que Parasolid et nous en sommes particulièrement fiers.”
Le choix de Datakit s’est fait sur la base de principes chers à la renommée de Sescoi: la fiabilité des interfaces proposées, la réactivité du support technique, le relationnel et la capacité de développer un véritable travail de collaboration. La mise en place d’un interlocuteur privilégié pour Sescoi a ensuite facilité la compréhension des besoins spécifiques de l’éditeur, le développement en priorité de certaines fonctionnalités et l’intégration d’interfaces parfaitement packagées dans WorkNC.
La version 18 de WorkNC a été mise à disposition dès fin décembre 2005 en France et va être déployée selon les plannings des différents marchés: 40% des utilisateurs étant localisés en Asie, 35% en Europe et 25% aux Etats-Unis. Avec 70% des 4 000 sites équipés, le secteur automobile pèse lourd parmi les nombreux secteurs d’activité utilisateurs de WorkNC et c’est, avant tout, au sein de leurs services moules et outillages qu’est recensée la plus forte proportion des 7 000 licences distribuées. La diffusion des interfaces de Datakit suit la même règle et le classement des TOP 5 interfaces est révélateur de l’implantation des solutions CAO utilisées par le secteur automobile des différents pays. Un véritable point commun entre tous ces clients est leur exigence, à laquelle s’associe la société Sescoi pour appuyer leurs demandes et en suivre le traitement. Une base de données relie les deux sociétés et permet de décrire le besoin concerné, d’indiquer quelle est sa priorité et de savoir quelle révision des interfaces peut résoudre le cas cité. Dès que les tests internes permettent de valider la solution apportée et en fonction de l’urgence, la société peut alors fournir une nouvelle version à son client.
Du côté de Datakit, en plus de la satisfaction de collaborer avec un des plus grands éditeurs mondiaux de la CFAO, l’équipe reconnaît l’apport de la méthode de travail mise en œuvre et apprécie la collaboration qui s’est développée. Hervé Vachez, coordinateur Sescoi chez Datakit complète : “Cette méthode nous permet d’être très réactifs. Comme les demandes sont claires, il est possible d’identifier très rapidement la personne de l’équipe qui va apporter la solution et de gérer plus facilement les priorités. En dehors des corrections à apporter, nous sommes souvent en situation d’intégrer de véritables améliorations faisant suite à des demandes de la société Sescoi. Cela a été le cas, avec la preview de Catia V5 et d’UG ou encore pour identifier l’import d’éléments de Catia V4 dans des fichiers “part” de Catia V5. Nous avons aussi travaillé sur la récupération de l’arbre de construction de Catia V5 pour qu’on puisse distinguer la géométrie associée à chaque branche et sur bien d’autres sujets.” A l’origine de la réussite de cette collaboration, sans aucun doute, beaucoup de sérieux, une forte capacité d’écoute, une grande flexibilité et la même volonté d’offrir à des clients exigeants des produits fiables leur permettant de gagner du temps.
Rappelons que les solutions offertes par Sescoi comprennent :
• WorkNC, une solution CFAO automatique pour le fraisage de 2 jusqu’à 5-axes, comprenant Auto 5, gagnant d’un Prix d’innovation, qui convertit les parcours 3-axes en parcours 5-axes simultanés
• WorkNC-CAD, une solution CAOMéthodes pour gagner en productivité et en réactivité à toutes les étapes de la fabrication
• WorkPLAN, un système ERP de gestion intégrée pour les entreprises gérant à l’affaire, qui rassemble toutes les données et les ressources de l’entreprise pour améliorer la communication, la connaissance, la réactivité et l’efficacité dans tous les services de l’entreprise (Fig. 5).
Datakit est un leader dans le domaine des échanges de données CAO. Créée en 1994 par Francis Cadin, cette entreprise française privée est résolument tournée vers l’international. Elle compte de nombreux éditeurs parmi ses clients et a pour volonté de développer encore plus son réseau de distribution et sa présence dans l’industrie.
Son champ d’action, traditionnellement celui de la CFAO, s’est élargi vers des domaines tels que la visualisation, le contrôle, la documentation technique, le calcul, le prototypage rapide, la simulation mais aussi l’imagerie et le rendu. Son développement s’affirme autour de 3 axes stratégiques: une ouverture sur l’international, une présence marquée auprès des éditeurs et un ciblage de secteurs variés. Au niveau de l’échange de données proprement dit, la nouvelle version 2.1 de Trans-Xpert est donc disponible depuis peu et intègre les interfaces natives précitées en plus d’une ergonomie largement revue d’un point de vue plus intuitif.
USINAGE COLLABORATIF EN 5 AXES
Dans le cadre du projet collaboratif en 5 axes, FIDIA a conclu un accord avec le Cetim qui intègre comme partenaires deux industriels moulistes et l’éditeur de logiciel CFAO Sescoi. Ce projet pilote qui se déroulera sur 18 mois donnera la possibilité aux industriels de valider économiquement la production UGV (Usinage Grande Vitesse) en 5 axes, capitaliser des données techniques et avoir un personnel rapidement opérationnel, en associant tous les maillons de la chaîne de production lors de l’usinage en 5 axes continus.
Ce projet doit permettre aux industriels de réduire les coûts et délais de fabrication des outillages et élargir leur offre vers de nouveaux marchés.
A l’occasion du salon Industrie 2006, Stand F078 Hall 6, FIDIA réalisera, sur son nouveau centre de fraisage G996RT, l’usinage de pièces de formes complexes en 5 axes continus, à partir de programmes réalisés avec le module 5 axes de WorkNC .
AUTOFORM Engineering et son module dédié SIGMA, présenté aux trophées de l’industrie 2006
Ce logiciel est destiné aux applications de formage et sert à analyser l’impact des paramètres de conception sur les objectifs qualité, sur la faisabilité des pièces sur un outillage et un équipement précis, permettant ainsi de réduire fortement les campagnes d’essais ou de mise au point et diminuant accessoirement significativement les bruits en production. En dépit du fait qu’il existe une variabilité dans le matériau, que les flans ne sont pas toujours bien positionnés, que la vitesse ou les efforts générés ne sont pas constants, le fait de pouvoir quantifier exactement l’influence de la vitesse de descente, de la lubrification ou tout autre facteur influant sur la qualité est très précieux pour la profession. Il est en effet toujours délicat de repérer le paramètre critique dans un processus d’emboutissage, notamment dans le cas de délocalisations...
Fig. 6 - Les amincissements qui résultent de l’emboutissage de cette tôle d’acier inoxydable pour réaliser un évier, sont illustrés par un champ d’iso-valeurs associées à une gamme de couleurs. C’est un des critères principaux pour l’optimisation de la pièce.
Pouvoir aisément réduire de 10 à 3% un taux de rebut suffit à amortir un tel logiciel en quelques mois (Fig. 6).
INTERCAM/MASTERCAM, un anniversaire sous le signe du X
2006 sera une grande année pour Mastercam avec le retour en force de la 3D. L’américain CNC Software est le premier éditeur mondial de FAO avec les produits Intercam/Mastercam avec près de 80 000 licences installées, ce qui représente 13% du marché mondial et le double de ses concurrents les plus proches à savoir UGS et PTC.

Fig. 7 - Ce croquis montre comment le logiciel prend en compte les variations d’épaisseur de matière à enlever pour asservir la vitesse d’avance.
L’arrivée de Mastercam X fin 2005, avec un code logiciel nouveau pour les vingt ans d’activité de l’éditeur, marque des avancées importantes dans la prise en compte des travaux en cinq axes simultanés, en programmation des machines multi-tâches et en découpe à fil ou par enfonçage avec une aide puissante à la génération d’électrodes. Très attendu par les utilisateurs en fraisage, le nouveau moteur d’usinage en 3 D permet un gain de productivité important d’autant que les principaux logiciels de CAO du marché sont pleinement acceptés tandis que les post-processeurs sont déjà prévus pour de très nombreux types de CNC. De nouvelles stratégies, notamment en ébauche, ainsi que la fonction d’optimisation intelligente des avances, améliorent les temps de cycle de façon très significative. Rappelons, comme le fait volontiers Mastercam, que le temps d’usinage comprend aussi celui de la programmation et que celui-ci doit être aussi court que possible. Les fonctionnalités puissantes et adaptatives d’usinage en 2 axes et demi n’ont pas été oubliées avec des astuces bienvenues dans les travaux sur poches avec la prise en compte des parois minces comme celle des reprises d’usinages avec des outils différents en demi finition. Le réseau de vente constitué de distributeurs techniques spécialisés est un argument technique essentiel dans le choix de nombreux utilisateurs de ce logiciel (Fig. 7 & 8).
Fig. 8 - Une des spécialités du logiciel Mastercam X est sa faculté à gérer les outil longs et détalonnés pour travailler dans les poches ou les cavités les plus complexes en cinq axes.
DELCAM croit au cinq axes Une telle variété d’applications requiert un grand nombre de stratégies d’usinage différentes. Afin de les tester, DELCAM s’est doté de nouveaux équipements en cinq axes pour son atelier d’essais. Deux centres d’usinages Huron, un KX200 et Un K2X8 ont rejoint le parc machine maison qui est utilisé à produire de vrais pièces et outillages en sous-traitance avec l’atout majeur de pouvoir tester les logiciels dans des situations réelles. La collaboration se poursuit également avec Siemens pour valider le module OMV de Powerinspect sur ses CN. Notons que Delcam possède son propre noyau surfacique au contraire d’autres éditeurs qui jouent la carte de l’interopérabilité avec un noyau commun comme Parametric. Les deux options ont chacune leurs avantages et leurs inconvénients. Retenons que la maîtrise dudit noyau permet de contrôler sa mise à jour et donne plus de liberté pour certaines fonctions tres puissantes. L’offre logicielle PowerMill comprend :
Même si la part réelle des usinages réalisés en cinq axes reste faible en volume, il devient difficile pour un usineur de faire l’impasse sur cette technologie à moins d’être très spécialisé. La fabrication de composants aéronautiques avec cette approche est bien sûr déjà très utilisée mais on l’emploie également de plus en plus pour la fabrication d’outillages de presse et de fonderie pour l’aluminium, pour des opérations d’usinage telles que le détourage ou d’autres opérations de finition sur les deux types de matériaux. Il est de plus en plus intéressant d’usiner des petites séries de pièces en 5 axes plutôt que d’utiliser des moules. 
Fig. 9 - Cette coque/chassis autoporteuse en fibre de verre et carbone a été conçue et réalisée avec la suite logicielle de Delcam et découpée et usinée avec Powermill.
La programmation de l’usinage depuis un point ou vers un point ou encore depuis ou vers une ligne ou une courbe, ou en utilisant une surface de référence, l’usinage en roulant, le contournage, la création de poches et le perçage en 5 axes.
Pour toutes ces types de travaux, PowerMill peut effectuer une programmation en 5 axes positionnés ou continus bien plus aisément que n’importe quel logiciel utilisé traditionnellement par les grandes industries aérospatiales et automobiles.
Pour toutes les options d’usinage en 5 axes, PowerMill gère l’ajustement automatique des angles d’inclinaison à la fois pour l’approche transversale et longitudinale. (L’approche longitudinale est mesurée dans le sens de coupe; l’approche transversale est mesurée perpendiculairement au sens de coupe). Le dépinçage longitudinal favorise la coupe alors que le basculement transversal permet d’éviter les collisions.
Les stratégies de PowerMill sont toutes sécurisées ce qui permet de programmer en 5 axes facilement et de manière efficace sans prendre le risque de provoquer des collisions que ce soit pendant le parcours d’usinage ou pendant les approches et les liaisons. Par exemple, le contrôle de collision des parcours en 5 axes est automatiquement activé aussi bien pour l’outil que pour le porte-outil. Et l’analyse du point de contact permet à l’utilisateur de s’assurer que seule la partie coupante de l’outil touche la matière et que donc on évite le frottement avec le corps de l’outil.
Le contrôle automatique des collisions a été ajouté afin de gérer l’axe de l’outil au cas où une collision ait lieu. Le logiciel écarte alors automatiquement l’outil coupant de l’obstacle selon la marge de sécurité spécifiée et reprend l’angle de coupe à la valeur établie pour la globalité du parcours d’outil une fois le danger écarté.
L’autre avantage important de l’usinage 5 axes dans PowerMill est que ce logiciel travaille avec bon nombre d’outils coupants spécialisés, y compris les fraises droites, coniques, toroïdo-coniques et hémisphériques à queues dégagées. La plupart des systèmes existants sont limités à l’utilisation des fraises droites et hémisphériques, ce qui n’est pas toujours le plus efficace.
Nous reviendrons très prochainement sur les nouveautés 2006 de Delcam qui vient de passer la barre des 10 000 postes installés et qui oriente son effort vers le marché des soustraitants avec des possibilités étendues de programmation directe à l’atelier en revalorisant à la fois l’expérience et le travail des épurateurs. La prise en compte des routines de contrôle et de validation embarquées incluses dans les programmes de fabrication est aussi un choix majeur de l’éditeur britannique qui continue une très belle croissance (Fig. 9).
TEBIS, des nouveautés en CFAO
La société TEBIS France, filiale de TEBIS AG, est spécialiste en CFAO pour la conception et la fabrication des outillages de formes complexes particulièrement dans les secteurs du moule, du modelage et de l’emboutissage.

Fig. 10 - Une application d’usinage complexe d’outillage de presse pour Tebis avec un travail en cinq axes positionnés.
Logiciel réputé, Tebis est présent dans le monde entier avec plus de 4 500 postes installés auprès de clients prestigieux comme PSA, BMW, Daimler, Volkswagen-Audi, Ford, Volvo,... La solution Tebis est une solution modulaire en CAO classique, CAO emboutissage, création d’électrodes en automatique, reconstruction de surfaces rapide en rétroconception, etc. Au niveau de la FAO, les modules de perçages 2.5D, de fraisage 3+2 et 5 axes continus, de découpe/soudage laser 5 axes constituent déjà une offre complète comprenant même une solution métier pour la découpe à fil 4 axes.
De nombreuses nouveautés seront présentées sur le salon INDUSTRIE 2006, au niveau :
- des solutions automatiques de créations d’électrodes,
- du traitement de données numérisées,
- d’un nouveau module de correction de fichiers CAO (analyse automatique et correction de problèmes de jonction de surfaces, de qualité,...),
- de nouveautés pour les FEATURES (formes technologiques) poches, oblongs,...
- d’un module de fraisage 2.5 D revu complètement pour de nouvelles stratégies, et technologies de fraisage pour les travaux en 5 axes positionnés,
- d’une évolution des modules 5 axes continus,
- de nouvelles stratégies de fraisage 3+2 axes,
- d’une nouvelle documentation d’usinage,
- des évolutions du module de cinématique machine (Fig. 10).
CEGID, présenté aux Trophées de l’Industrie à Paris, étend sa gamme vers les PMI
Ce spécialiste français reconnu de la gestion d’entreprise propose un module de gestion commerciale et de production destiné aux PMI de 30 à 500 personnes. Le Cegid Business Place Produflex est à même de couvrir toutes les fonctions de l’entreprise de la gestion de clientèle, aux devis, achats, stocks, ventes, sous-traitance, suivi de production, ordonnancement, qualité, EDI normalisé, après-vente, etc...
Le produit, de type ERP, est évolutif et sait répondre aux questions soulevées par les entreprises multi-sites ou multi-entrepôts avec les prises de commandes sur internet et les contraintes d’objectifs sur les prix de revient, les contraintes techniques, de norme ou de date de péremption, pour ne citer que les principales. Un système de planification avancée est intégré au logiciel, lui-même au cœur du système d’information de l’entreprise. Le gain majeur apporté par ce type de produit est de permettre aux industriels de prévoir et d’anticiper l’ensemble de leur processus au lieu de subir les événements.
La différence par rapport aux produits concurrents réside dans la facilité de mise en œuvre d’un tel système. Des fiches et masques de saisie pré-formatés permettent de démarrer très vite, quitte à modifier telle ou telle rubrique par la suite. Il est en effet très difficile à une PMI de cesser toute activité, le temps de rationaliser et de mettre en place tout un ERP avec la saisie oul’importation de toutes les informations avant de se lancer. Cegid a prévu tout un kit de démarrage progressif qui autorise même une montée en puissance progressive dans les structures de l’entreprise. Ceci n’empêche pas que la mise en place d’un ERP ne peut se réussir qu’avec l’adhésion des collaborateurs et une remise à plat des fonctions sans idée préconçue.
Les gestionnaires
Dans l’édition précédente, a débuté une présentation des évolutions logicielles proposées par les acteurs de la conception et du calcul, des simulateurs, des programmeurs et des gestionnaires. Ce dernier aspect s’est arrêté à la présentation des offres proposées par UGS et CEGID. Voici donc la suite de ce que les visiteurs pouvaient examiner lors d’une visite des stands et de ce qui était présenté à la grande exposition de Paris Nord-Villepinte, à la fin du mois dernier.
ACTIFY propose Spinfire 8.0 Professional
Après avoir mis sur le marché une version de Spinfire compatible avec les outils de la suite Microsoft Office, plutôt destinée aux commerciaux et aux cadres dirigeants des entreprises, voici la version 2006 de Spin Fire Professionnal, dédiée cette fois aux gens des méthodes et des bureaux d’études.
Cette solution client/serveur pour le travail collaboratif et la visualisation partagée de projets industriels est déjà largement utilisée dans les grands comptes avec, souvent, des fonctionnalités spécifiques. Un ingénieur de développement est d’ailleurs basé en France à cette fin. Cet outil, rappelons-le, permet l’accès rapide, simple et sécurisé à l’information de type CAO dans tous les services de l’entreprise, à moindre coût pour permettre la remise de projets, d’études, de devis, préparer des achats, une mise en production ou des nomenclatures d’après-vente, etc. Les fichiers 3D sont importés avec toutes leurs données visibles ou cachées, les animations, vues en rotation ou transparence sont possibles ainsi que les annotations ou l’accès aux cotes fonctionnelles, sans aucune restriction. Il n’est pas nécessaire d’avoir les licences des logiciels de CAO importés pour pouvoir travailler dessus et il est possible de manipuler lesdits fichiers de n’importe quel point d’accès au réseau de l’entreprise ou même en deplacement. La nouvelle version de Spinfire sera donc disponible en français courant mai, en mise à jour gratuite pour les clients existants.(Fig. 1 & 2)
Fig. 1 - Cette embase de palier est présentée en 3D sous Spinfire avec sa cotation fonctionnelle PMI.
Fig. 2 - Ce croquis illustre la façon dont Spinfire permet à tous les services de l’entreprise de récupérer simplement les données utiles et autorisées du bureau d’études et de dialoguer sans licences couteuses et formation complexe.
SEEMAGE et ses outils collaboratifs
A l’heure où la plupart des acteurs du marché de l’industrie sont à la recherche d’outils simples et efficaces leur permettant de collaborer, SEEMAGE leur propose des solutions à la fois intuitives et performantes avec Seemage Viz pour la revue de projets, Seemage Mockup pour les analyses avancées de maquette numérique comme la détection d’interférences et les études d’accessibilité et Seemage Publisher pour la production de contenus de documentation technique, qu’ils soient 2D ou 3D. Ces solutions destinées aux différents acteurs du cycle de vie produit sont complétées par Seemage Sync qui permet une intégration non intrusive avec les différents systèmes d’information de l’entreprise.
Fig. 3 - Les solutions Seemage permettent de manipuler des modèles multi-CAO 3D contenant plusieurs dizaines de milliers de pièces, sans pour autant avoir de connaissances préalables de logiciels CAO. Elles utilisent un format compact, extensible et sécurisé, basé sur le standard XML, afin de simplifier la communication et les échanges de données entre les différents intervenants du cycle de vie du produit.
“L’utilisation de Seemage a été motivée par la pertinence dans la gestion d’importants volumes de données et l’import de formats CAO d’horizons différents permettant une uniformisation des données 3D”, commente Bernard Baroux, Responsable Développement Formation du groupe GIAT Industries. “Seemage permet l’assemblage et l’intégration d’un grand nombre d’ensembles pour une utilisation dans un cadre de réalité virtuelle (30 000 pièces issues de Catia V4, Catia V5 et ProEngineer). Les gains avérés et attendus grâce à Seemage sont l’utilisation d’une seule passerelle quelle que soit la provenance des données CAO, la simplicité d’utilisation pour la création de schémas, vidéos, dessins de notice... et la rapidité de construction d’ensembles”.
Trois ans après sa création, Seemage compte plus de 25 employés en France et vient d’ouvrir une agence à Paris. Par ailleurs, afin de poursuivre sa croissance et après une année de travail préparatoire sur le continent nord-américain, la société vient de créer sa filiale Seemage Inc., basée dans la région de Boston, avec deux agences, l’une à Détroit et l’autre à Chicago.
“C’est parce que les dirigeants fondateurs de Seemage ont identifié un réel besoin du marché que les solutions Seemage, très intuitives, offrent véritablement une réponse aux préoccupations des non-spécialistes du CAD/PLM qui vont enfin pouvoir se saisir des données 3D et les disséminer largement auprès d’un grand nombre de fonctions au sein de l’entreprise.” explique Jean-Michel Barbier, Managing Partner de TechFund Capital Europe.
Parmi ses clients, l’éditeur français de Sophia Antipolis compte notamment des sociétés de renom telles que PSA Peugeot Citroën, Alcatel Alenia Space ou encore Faurecia, qui ont constaté des retours sur investissement importants en quelques mois.
“En facilitant et en banalisant l’accès à la maquette numérique 3D, Seemage permet à tous les acteurs du cycle de vie produit de prendre des décisions plus rapidement, dans leurs contextes 3D complets” commente Eric Piccuezzu, Président du Directoire de Seemage. “Ainsi, les solutions Seemage contribuent-elles à l’amélioration des processus de décision en diminuant fortement le nombre des erreurs d’interprétation et en facilitant la détection des incompatibilités entre sous-ensembles fonctionnels. Par ailleurs, elles améliorent très fortement la productivité des utilisateurs lors de la création de contenus.” (Fig. 3).
Les experts
RADAN la FAO du pliage
Radan vient de développer un véritable logiciel de FAO de pliage permettant l’intégration de l’ensemble des presses plieuses à commande numérique ou non. Effectivement, Radbend répond à deux niveaux aux attentes des industries du travail des métaux en feuilles :
1 - Déporter sur un PC, les préparations méthodes pour la réalisation des gammes de pliage. Une plieuse traditionnelle avec ses capacités de pliage, outils et vés est modélisée en 3D et permet de réaliser à l’écran le travail de prototype fait habituellement sur la machine et rend de ce fait de la capacité de production aux plieuses.
2 - Lorsque la plieuse est équipée d’une commande numérique avec une communication externe, éditer automatiquement les codes CN de pliage.
Fig. 4 - Ce coffret pour composant électronique est présenté en vue 3D avec la tôle découpée avant pliage. Avec ce genre de visualisation pas à pas, il est aisé de détecter, à temps, les erreurs et les difficultés de réalisation.
Les post-processeurs pour les plieuses AMADA, HFB, HFE, TRUMPF et autres équipées de CN CYBELEC , OP2 ou DELEM sont disponibles. En cours de réalisation, notons les interfaces avec les robots de pliage ABB, KUKA et MOTOMAN (Fig. 4).
RENISHAW, un programme de palpage présenté aux Trophées de l’Industrie à Paris
Jusqu’à ce jour, la programmation des cycles de palpage sur machine-outil nécessitait des macro-commandes écrites en langage ISO qu’il fallait insérer tant bien que mal dans le programme d’usinage en fonction des applications. Cette méthode, lente mais efficace, est de moins en moins compatible avec la génération de programmes d’usinage obtenus à partir de logiciels de CFAO de plus en plus sophistiqués.
Fig. 5 - C’est sur ce type de pièce à mesurer à 100% qu’une tête aussi performante que la Revo avec la technologie Renscan et le logiciel Productivity font vraiment la différence avec des gains de temps et de qualité qui amortissent rapidement un tel équipement.
Avec Productivity++ pro, Renishaw innove en rendant la programmation des cycles de palpage entièrement interactive à travers une interface graphique classique. La définition CAO de la pièce à contrôler est appelée par le logiciel et apparaît sous forme de graphique 3D à l’écran. Avec de simples clics de souris, la séquence palpage est décrite et peut être simulée. Un post-processeur génère alors le programme de palpage directement chargeable sur la commande numérique (Fig. 5).
CIMATRON, une journée pour la version E7
La Journée Utilisateurs 2006 de Cimatron a eu lieu dans un hôtel de Lyon, le 02/02/06 à Bron, afin de recevoir tous les utilisateurs. Le fil conducteur de cet évènement a été la présentation de Cimatron E7 en version française. Toutes les nouveautés présentées dans cet opus contribuent à rendre encore plus compétitifs ses utilisateurs en diminuant au maximum le temps mis pour la conception ou la fabrication des pièces et des outillages. Cette diminution des temps passés sur la CFAO avant la phase d’usinage est obtenue grâce à :
- Des fonctionnalités flexibles, fiables et astucieuses facilitant l’emploi du système.
- Une ergonomie de l’interface utilisateur qui s’adapte aux besoins de chacun et à l’organisation de chaque entreprise.
- Une gestion simple et performante des changements de “dernière minute” imposés par le client.
- Une intégration complète des process, de la conception à l’usinage, ce qui accélère la production.
Les points forts de la démonstration furent la découverte des modules métiers de la version 7 :
- Conception du moule en 3D : le MoldDesign permet la création en 3D du moule sans “coudre” la pièce (étude du plan de joint accélérée, importation des éléments à partir des catalogues standards, mise en plan…).
- Micro-fraisage : (fraisage de micro-pièces et de micro-outillages) avec une précision inférieure à 5µm et une qualité de surface (Ra) de 0,2 µm.
- Travail en “5 axes avancés” pour le fraisage et la production de pièces complexes pour par exemple l’aéronautique.
Par ailleurs, l’ajout de nouvelles fonctionnalités et l’amélioration des existantes maintient l’Electrode Solution (conception et fabrication accélérée des électrodes) dans sa position de système expert incontournable pour les moulistes désireux d’accélérer leur production. En un temps record les électrodes sont dessinées, mises en plan puis usinées. La méthode de travail est gardée en mémoire et peut être “rejouée” sur un autre projet accélérant encore les tâches répétitives.
Fig. 6 - Une belle application de micro fraisage d’électrode avec Cimatron avec un Ra de 0,2. La FAO en micro fraisage fait appel à des précautions bien particulières au même titre que le fraisage dur ou en UTGV.
Les créateurs de Cimatron continuent de consulter les utilisateurs pour améliorer les fonctionnalités, créer de nouvelles solutions en fonction des exigences toujours plus grandes des clients des sous-traitants (Fig. 6).
AXEMBLE, une visionneuse gratuite
AXEMBLE lance MyCadviewer, une visionneuse gratuite pour lire les fichiers CAO. Mycadviewer permet de visualiser des pièces, des assemblages ou des mises en plan SolidWorks ainsi que des documents au format DWG ou DXF grâce à cette visionneuse gratuite et cela sans aucun pré-requis. Il n’est pas nécessaire de disposer d’un logiciel de CAO installé sur sa machine. Par un simple clic droit sur les documents dans l’explorateur Windows, en choisissant Aperçu MyCAD , il est possible d’afficher un plan ou un modèle 3D, de le manipuler (Zoom, Translation, Rotation, Cacher/Montrer, Animer), de l’imprimer, de modifier, supprimer ou ajouter des propriétés au document ou aux configurations. Il est également possible de lister les références du document et de rechercher les cas d’emploi. Le viewer MyCAD permet en plus de sauvegarder le document ouvert au format eDrawing. Il n’est pas nécessaire d’installer SolidWorks ou eDrawing pour utiliser ce viewer.
Cette visionneuse est disponible immédiatement en anglais et en Français et est disponible en téléchargement sur de nombreux sites, à commencer par celui du concepteur.
CAD SCHROER lance une nouvelle version de MEDEA
Ce module est dédié aux applications comportant des schémas électriques. MEDEA est un produit pour la création de schémas électriques qui est souvent resté dans l’ombre des produits PLM de MEDUSA de CAD Schroer pour le dessin intelligent, la modélisation en 3D et les schémas d’implantation. Cependant, ce produit reste inégalé pour ce qui est de la gestion des données, et de nombreux clients sont déjà des utilisateurs fidèles des capacités de ce logiciel et travaillent en étroite collaboration avec les développeurs de CSG à chaque étape de son élaboration. L’une des caractéristiques essentielles de MEDEA est son modèle de données unifié qui permet aux utilisateurs de répercuter des modifications dans un composant à chaque niveau de la construction, grâce à la synchronisation automatique de toutes les vues de données : MEDEA devient dont un excellent outil de productivité.”Les mots clés pouvant décrire cette nouvelle version sont la flexibilité, la simplicité d’utilisation et le gain de temps”, explique Peter Van Der Heij, expert de MEDEA depuis de nombreuses années aux Pays-Bas. “Nos clients, principalement des entreprises qui développent des équipements industriels pour la production, se réjouiront tout particulièrement de voir l’environnement amélioré et les nouvelles boîtes de dialogue Ul plus conviviales. Et bien évidemment, cette version est gratuite pour tous les clients de CSG sous contrat de maintenance.”
Fig. 7 - Autre module métier chez Cad Schroer, STHENO/PRO est un plug-in de dessin professionnel pour les utilisateurs de Pro/ENGINEER qui vient souvent en complément de Medusa 4. trés bien intégré au produit PTC, ce module de dessin intelligent élargit les possibilités des utilisateurs de ProE.
L’environnement de définition et de gestion des catalogues, des éléments, des symboles, des câbles et de leurs attributs a été beaucoup amélioré. Le nouveau Gestionnaire de Catalogues permet aux utilisateurs de lister, de charger et de mettre à jour leurs catalogues, et d’éditer des éléments directement via l’Editeur d’Eléments ou le Gestionnaire de Composants. Cette boîte de dialogue permet aux utilisateurs de consulter et de modifier les propriétés (telles que le lieu, le nom et la catégorie) des composants sélectionnés. Par ailleurs, une nouvelle boîte de dialogue des Propriétés Equipotentielles permet aux utilisateurs de modifier les propriétés (telles que le nom, le type et le style) de lignes équipotentielles sélectionnées dans une feuille, et d’établir un connecteur “source” que tous les autres connecteurs du dessin, ayant le même nom de connecteur, prendront en référence: ceci est particulièrement utile lorsque vous travaillez sur plusieurs feuilles. Citons également la boîte de dialogue améliorée pour le chargement du Catalogue de Symboles. Cette boîte de dialogue supporte maintenant de multiples arbres de symboles, des caractères spéciaux, et offre un mode de prévisualisation. Un navigateur de données plus flexible et efficace remplace maintenant les menus MEDEA habituels, et offre un accès rapide et intuitif à la base de données dessin. Les utilisateurs peuvent sélectionner les données par type (par exemple archive, dessins, propriétés des fonctions électriques de documents existants, etc.) et utiliser les boutons de la nouvelle “mini barre de menu” pour accéder rapidement et facilement aux tâches courantes, y compris la vérification et la correction des dessins. Enfin, l’importation aisée de symboles à partir d’autres fichiers CAO (par ex. fichiers DXF) est très appréciée sur cette dernière version (Fig. 7).
ADOBE et la conception collaborative 3D
La présence de ce grand éditeur est de plus en plus remarquée dans les salons spécialisés dans l’échange et le traitement de données de conception et de fabrication. Il s’agit d’une puissante offensive, appuyée sur de nombreux partenaires car Adobe aimerait bien rééditer avec Adobe Reader 7.0, Acrobat 3D et son PDF/E le parcours fantastique réalisé par le PDF classique qui est devenu une norme mondiale d’échange, aussi bien grand public qu’industrielle.
Le fait est que, curieusement, il y a un créneau à prendre pour un système de compression de données 3D/2D non destructif capable d’être enrichi et renseigné et permettant des échanges universels tant au niveau des utilisateurs que des types de fichiers d’origine tout au long de la chaîne numérique. Aujourd’hui transmettre un fichier de 3D un peu important est délicat, lourd et une simple consultation est le plus souvent seule possible. Au sein même des entreprises ou des groupes, c’est la tour de Babel. Bien sûr la compatibilité est souvent possible ou partielle mais pas par internet, et les navettes entre intervenants peu pratiques. Intelligemment, Adobe positionne son U3D/PDF/E en bout de chaîne numérique et ne cherche pas à court-cicuiter les logiciels spécialisés de gestion de données ou de mise à jour comme Arbortext ou ceux qui travaillent sous XML. Néanmoins, les bureaux d’études sont aussi visés à terme par Adobe et le choc avec Microsoft et son environnement XAML inévitable quand le standard U3D sera plus abouti, de nombreux partenaires planchant sur le produit, comme Spring Technologies en France. Certains éditeurs attendent et restent ouverts, d’autres ont choisi leur camp, le reste faisant cavalier seul comme AUTODESK. Les mois à venir seront agités à ce niveau.