Le groupe BLM a récemment mis l’accent sur son installation de découpe laser LT905D qui, en fait, est une véritable cellule pour tubes préformés incluant le cintrage, le formage d’extrémité et des composants hydro-formés. Toutes les opérations pour ces tubes peuvent être effectuées en une seule opération, éliminant les méthodes usuelles de coupe droite ou d’onglet, de poinçonnage, d’usinage, d’ébavurage et de perçage. Ce type de cellule est idéal pour des industries de fabrication de pièces de motocycles, de mobilier tubulaire, de systèmes d’aspiration et de pièces hydro formées. Il a été conçu de manière à éliminer les temps de changement et les investissements en matériels divers. On n’a plus besoin de montages de fixation ni d’outils car la coupe au laser est un système flexible sans contact qui, associé à une comande CNC, rend possible les modifications demandées dans la configuration de pièces par un simple changement dans le programme pièce. La manipulation de ces pièces est entièrement programmable et flexible étant assurée par un robot (fig. 1). La facilité de programmation contribue à réduire ls coûts de production, éliminant le besoin de montages et autorisant la fabrication de petits lots de dix à vingt pièces. Une base de données fiabilisée incluant des paramètres de coupe prêts à servir réduire le temps de programmation, optimise un temps de fabrication réduit, permet de faire appel à des opérateurs non expériments et diminue les causes de mise au rebur. Les erreurs géométriques de chacun des tubes est vérifiée et corrigée automatiquement, garantissant des fabrications d’une précision stable. Chaque celule, grâce à une conception modulaire ne nécessitant aucune adaptation mécanique ou technologique, se conçoit pour correspondre à la forme des pièces à produire en termes d’opérations et de dimension des coupes.