Depuis près de 40 ans, le groupe DIMECO développe des solutions innovantes pour proposer la productivité et la flexibilité recherchées chez transformateurs de tôles avec une gamme complète de systèmes d’alimentation de presses automatiques, d’appareils de manutention, de commandes numériques ou de lignes automatiques de formage flexibles Flexilines.

La dernière-née de la gamme faisant l’objet d’une nomination aux Trophées Industrie 2006 dans la nouvelle catégorie Form & Tôle est la Flexipunch, nouvelle ligne de poinçonnage à commande numérique six axes pour les tôles en bobine jusqu’à 4 mm. Il s’agit, en fait, d’une amélioration de la fameuse Flexipresse commercialisée à plus de cent exemplaires dans vingt pays. La Flexipunch est la solution idéale pour la production de familles de pièces de largeur maximale de 1 250 mm, sans limite de longueur. Adaptée à l’acier mais aussi, à l’aluminium, au pré-laqué, elle contribue à l’élargissement de la gamme de produits fabriqués chez les utilisateurs dans des conditions économiques tout à fait intéressantes. En effet, cette machine autorise la production des pièces les plus complexes au moyen des 120 outils sélectionnables et des six axes numériques constitués par le X de l’avance de la bande, les Y1 et Y2 du mouvement des chariots symétriques, le Y3 du mouvement du chariot simple et les R1 et R de la rotation des porte-outils. La tôle se déplace selon l’axe X. Les deux chariots Y1 et Y2 montés en vis-à-vis travaillent chacun sur 1/2 largeur de tôle. Le chariot Y3 peut recevoir une à quatre glissières porte-outils montées en vis-à-vis. Les axes rotatifs R1 et R2 pilotent les cassettes pour le montage d’outils Auto-Index ou Multi-Tool. Tous ces axes sont asservis par une CN840 D Siemens qui gère l’ensemble de la ligne de production. Les déplacements sont tous synchronisés et permettent de réaliser par grignotage linéaire ou circulaire, les formes spéciales les plus complexes avec un simple outil de grignotage. Sur la place livre, des outils de découpe ou d’emboutissage permettent la réalisation des grosses opérations. Bien entendu, il est possible d’ajouter en aval d’autres opérations telles que profilage ou pliage, tout comme il est possible, grâce aux dimensions de la table de travail, de concevoir et intégrer des outils spéciaux plus productifs. Productive, flexible et polyvalente, la Flexipunch répond aux critères des Trophées de l’Excellence en productivité, notamment, par le fait que l’utilisation d’une presse mécanique à cycle inversé associée à un amenage à commande numérique permet la baisse des prix de revient des pièces par réduction de 15 pour cent et des temps de cycle de deux à vingt fois plus faibles que ceux habituellement obtenus en faisant appel à d’autres systèmes de production à partir de tôles en bobine.

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