Le dernier modèle d’une rectifieuse d’électrodes tungstène, ayant déjà fait ses preuves permet de produire des pointes d’électrodes parfaitement meulées et polies qui sont utilisées lors des opération de soudage TIG et à l’arc plasma, affirme le fabricant britannique HUNTINGDON FUSION TECHNIQUES. Cette entreprise a en effet perfectionné la conception de la Techweld TEG-3 en ce sens que la tête de rectification a été déplacée de la position “3 heures” à la position “6 heures”. Les avantages fondamentaux découlant de ce changement résident dans le fait que les particules de poussière sont maintenant expulsées vers le bas, directement vers le point de collecte à dépression, et que l’opérateur peut suivre plus clairement le déroulement des opérations. La machine effectue la rectification des électrodes dans le plan longitudinal, ce qui permet d’éliminer les lignes et les arêtes circonférentielles qui provoquent le scintillement de l’arc et l’effet de déport. On parvient ainsi à obtenir des résultats identiques et reproductibles avec un soudage mécanisé.

Outre un état de surface poli, une forme parfaitement respectée de la pointe produite par la rectifieuse permet un positionnement précis de l’arc pour les opérations de soudage manuel, et on évite l’effet d’amorçage préférentiel que l’on rencontre lors de l’utilisation de pointes mal façonnées ayant fait l’objet d’une rectification manuelle.

Le système de serrage de la rectifieuse peut recevoir des électrodes de toutes les tailles courantes, à savoir de 1,6 mm à 4 mm, mais des exigences spécifiques peuvent également être satisfaites. Un accessoire à pince supplémentaire, destiné au bloc de serrage, permet d’affûter des électrodes aussi courtes que 12 mm et d’accroître ainsi leur durée de vie utile. La machine Techweld TEG-3 est équipée d’une meule diamantée qui représente l’équivalent de trois années du travail d’un homme consacré à la rectification et peut être remplacée facilement. Un  capot frontal empêche l’utilisateur de rectifier d’autres matériaux, d’où élimination du problème de la contamination des électrodes et du transfert d’éléments indésirables vers les postes de soudage.

Les particules de poussière dangereuses sont aspirées dans le système d’extraction proposé en option, lequel peut être livré avec la rectifieuse ou fourni séparément en vue d’un montage ultérieur. Ce système permet à l’opérateur de voir l’électrode plus clairement.

Le moteur grande vitesse de larectifieuse peut fonctionner sur une alimentation d’énergie monophasée de 110 V ou 220 V à 50 Hz ou 60 Hz. Un service après-vente est disponible dans la plupart des pays et le moteur d’entraînement bénéficie d’une garantie couvrant la totalité de sa durée de vie.